樹脂旋盤加工とは

樹脂旋盤加工は、エンジニアリングプラスチック（POM、PEEK、PTFEなど）を対象とした旋削加工です。金属加工と比べて切削抵抗が小さく、加工中の熱や変形による寸法変化が発生しやすいのが特徴です。

さらに樹脂は吸湿や経時変化の影響を受けやすいため、加工条件や工程管理が精度を大きく左右します。

代表的な用途

樹脂旋盤加工は、以下のような分野で広く用いられています：

• 半導体製造装置：耐薬品性・絶縁性を必要とする治具部品
• 医療機器：軽量で高耐食性の機構部品
• 食品機械：安全性・衛生性を重視した摺動部品
• 試作部品：樹脂特有の軽量性を活かした機能確認用パーツ

樹脂加工の難しさと対策

• 熱による寸法変化：加工熱で膨張し、冷却後に収縮 → 切削条件を下げて低発熱加工
• クランプによる歪み：柔らかい材料は掴み力で変形 → 専用治具での固定、チャッキング圧の調整
• バリの発生：柔らかい樹脂は切削時にバリが出やすい → シャープな刃先や切削油の活用

加工者のノウハウが仕上がり精度を左右します。

精度を出すための加工ポイント

• 切削条件の最適化：低速回転＋高送りで切削熱を抑制
• 工具の選定：刃先の鋭い超硬工具やダイヤモンド工具を使用
• 温度管理：冷却環境の徹底、加工後の寸法安定時間を確保
• 吸湿管理：加工前に乾燥処理を行うことで寸法安定化

発注時の注意点

• 材料の明確化：グレード、メーカー名、吸湿性の有無を指定
• 使用環境の共有：耐熱・耐薬品・摺動などの要求条件を伝える
• 必要精度の優先度：どの部位の寸法精度を優先するか明示

これらを明確にすることで、無駄な工数を省き、見積もり精度を高められます。

相双地域にも樹脂旋盤加工を行う企業が多数存在

福島県相双地域には、樹脂特性を理解した旋盤加工を得意とする企業が多数存在します。

バリ対策や熱変形抑制などのノウハウを持ち、医療・食品・半導体分野向けの高精度部品を手掛ける実績も豊富です。

一品試作から量産対応まで柔軟に対応できる体制が整っている会社も多く、樹脂部品の製作を検討するなら相双地域の企業は非常に有力な選択肢です。