「弱電・家電関連 ・ 電子部品 」に該当した技術 58件
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アルミダイカスト ADC12 切削加工 マシニング加工

製品名:カメラ光学部品
材質:アルミダイカスト(ADC12)
納入業界:カメラメーカー
対応ロット数:100個~500個/月

薄肉形状及び偏肉形状アルミダイカスト製品の切削加工、マシニング加工を行っています。
薄リブ加工にも対応可能です。


1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
まずはお気軽にお問い合わせを!

株式会社 サンブライト
TEL:0242-76-1020
FAX:0242-76-1021
ホームページ:http://www.sunbright-f.co.jp/

光学部品 アルミA5056・A5052 パイプ 大物

製品名:カメラ部品
材質:アルミ A5056・A5052
対応ロット数:1個~200個/月

切削・5軸MC加工により、φ200までの薄肉形状にも加工対応可能。
径公差±0.02  真円度0.02以内


1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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マグネシウムダイキャスト AZ91 軽量化 複合加工機 小ロット 大ロット 生産

製 品:カメラ用光学部品
業 界:カメラメーカー
素 材:マグネシウムダイキャスト(AZ91D)
ロット:10,000個~15,000個

マグネシウム用加工複合機完備し、
自動化により加工時間を短縮。
大量ロットの生産とコスト削減を実現。

1個の試作品から承ります。
まずはお気軽にご相談ください。

【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL:0242-76-1020 FAX:0242-76-1021
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真鍮(黄銅) C3604 切削加工 マシニングセンタ

製 品:カメラレンズマウント部品
業 界:カメラメーカー
材 質:真鍮(黄銅)C3604B
ロット:50個~100個

真鍮ならではの黄色光沢を活かし丁寧に仕上げます。
また、真鍮は鉄に比べ錆びにくい性質をもっています。


1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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精密切削加工による小サイズ 薄肉品(1.0mm)

■精密切削加工による小サイズのアルミ製品
■薄肉加工品のμ精度の追求で厚さ1.0mmのリングを、削り出し、
 真円度10μ以下に仕上げます。
■写真では、この製品の凄さを伝えられないのが、とても残念です。
 この写真を見て、興味がわいた方は、是非、当社に御連絡ください。

【製品スペック】
  ・サイズ : φ54mm × 1.0mm
 ・寸法精度 : 真円度=10μm以内
 ・材質 : アルミニウム(aluminium)

【会社情報】
株式会社 サンブライト
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 シンプルだが高精度( 薄肉品) アルミ

■薄肉加工品をμ精度の追求。
 厚さ1.5mmのリングを削り出し、真円度10μ以下に仕上げます。
■写真では、この製品の凄さを伝えられないのが、とても残念です。
 この写真を見て、興味がわいた方は、是非、当社に御連絡ください。

【製品スペック】
 ・サイズ : φ80mm × 1.5mm
 ・寸法精度 : 真円度=10μ以下
 ・材質 : アルミニウム(aluminium)

【会社情報】
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3Dプリンター サンプル 

CADデータから3Dプリンターによって、製品・商品を再現します。
写真のように細部まで作成できますので
興味を持たれた方は是非下記までご連絡を!!
お待ちしております。

材 質:樹 脂


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3Dプリンター 製品の再現 イメージ力アップ

CADデータから3Dプリンターにより忠実に再現します。
図面やパソコン画面ではイメージしにくい物を実際に形にし手に取ることによりイメージを膨らませ量産前の検討や改善などに役にたたせることができます。



3Dプリンターでの作成依頼でも誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
まずはお気軽にお問い合わせを!



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アニール処理 熱処理 精度 均等

弊社ではアニール機を完備しております。
アニール機で熱処理を行うことにより金属の応力を除去しひずみを無くし加工寸法の精度上げることができます。
よって、加工寸法のバラツキを少なくでき1個~大量ロットまで安定した精度を実現!



1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
まずはお気軽にお問い合わせを!



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ベーパー洗浄機 超音波 コスト削減

弊社には最新の洗浄機の設備があります。
用途に合わせて、噴流・超音波・揺動・回転・バブリング・シャワー等が選べます。
真空洗浄+乾燥を使用しているので、とてもきれいに仕上がります。
また、溶剤消費量が少ないためコスト削減にも貢献しています。


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新規設備 検査時間短縮 CNC画像測定器

■当社保有のCNC画像測定器(Quick Vision APEX)です。
 新規設備導入により、検査スピードの短縮を図っています。

■装置スペック
 ・最大倍率:15倍
 ・多彩な照明機能

【会社情報】
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マシニングセンター 座ぐり(ざぐり)加工 フライス 高精度リーマ加工

製 品:カメラ光学部品
業 界:カメラメーカー
材 質:アルミニウム合金(A5056)
ロット:1000個

ネジの頭部を製品に埋め込む為の穴(ザグリ)をマシニングセンターにより加工を実現致しました。また、精度はミクロ単位で穴あけ致します。


1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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半導体部品 センサーケース

材質 SUS316L
サイズ:φ36×54
加工工程及び使用機械:NC自動盤→NC仕上
部品精度保証部分 :外観 ネジバリ、内径、テーパ部 挽目 6S以下 0.02

HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
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シャフト 横ネジ タップ付 精密機械加工  鉄 SUS304

シャフト 横ネジ タップ 精密機械加工 FA部品 シャフト 鉄 SUS304等
精密機械加工 NC旋盤事例です。
短納期で機械加工部品を製作します。

材質:SUS304
サイズ:φ50×89
加工工程及び使用機械:複合自動機→端面仕上→ハリ処理→研磨
部品精度保証部分:外径H7公差、同軸度0.02

HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
<製品情報ページ→機械部品ページ>

光学部品 ミラー台

材質:SS400
サイズ:φ28×18
加工工程及び使用機械:複合旋盤→マシニング→バリ取り→メッキ
処理:Crメッキ
部品精度保証部分:φ4穴ピッチ 0.02 精度 H7

HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
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光学部品 本体 アルミ (A5056) 内径寸法公差 0.02、穴位置公差 0.05

光学部品 本体 アルミ (A5056) 内径寸法公差 0.02、穴位置公差 0.05

材質:A5056
サイズ:φ45×180
加工工程及び使用機械:複合加工機→NC旋盤→マシニング加工→バリ
部品精度保証部分:内径寸法公差 0.02、穴位置公差 0.05

HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
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SUS316 [光学部品 ツマミ] 外観ローレット 内径ネジ精度保証

SUS316 [光学部品 ツマミ] 外観ローレット 内径ネジ精度保証

材質:SUS316
サイズ:φ42×18
加工工程及び使用機械:NC自動機→NC旋盤加工
部品精度保証部分:外観ローレット 内径ネジ

HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
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光学部品 セル枠

材質:C3604
サイズ:φ30×15
加工工程及び使用機械:NC複合自動旋盤→NC旋盤→バリ取り
処理:メッキ
部品精度保証部分:内径外径0.02

HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
<製品情報ページ→光学部品ページ>


S45C ピンホールノブ [光学部品] 3価黒メート処理 -加工事例

S45C ピンホールノブ [光学部品] 3価黒メート処理 -加工事例

材質:S45C
サイズ:φ20×28
用途:光学部品
部品名:ピンホールノブ
加工工程及び使用機械:NC自動盤→端面仕上→ショットブラスト→メッキ
処理:3価黒メート
部品精度保証部分:外観 ローレット・ネジ部 端面ツヤ消し

参考ロット数:1 2 5 10 50  100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  670 480  -   -   -   -

C1100 放熱スリーブ [光学部品] -加工事例

C1100 放熱スリーブ [光学部品] -加工事例

材質:C1100
サイズ:□50×200
用途:光学部品
部品名:放熱スリーブ
加工工程及び使用機械:6F加工→NC旋盤→マシニングセンター

参考ロット数:1 2 5  10  50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  - 9700 -   -   -   -   -    -

SUS304 ツマミ [内径0.018精度保証] -加工事例

SUS304 ツマミ [内径0.018精度保証] -加工事例

材質:SUS304
サイズ:φ35×14
用途:光学部品
部品名:ツマミ
加工工程及び使用機械:NC自動機→NC旋盤加工
部品精度保証部分:外観ローレット、内径0.018

参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  -  330 250  180  -   -

BSB フタ [外径ネジ精度保証] 旋盤加工 -外観品加工事例

BSB フタ [外径ネジ精度保証] 旋盤加工 -外観品加工事例

材質:BSB
サイズ:φ40×4
用途:光学部品
部品名:フタ
加工工程及び使用機械:NC自動盤→NC旋盤
部品精度保証部分:外径ネジ、外観

参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  -  550 420  380  -   -

SUS316L 調整ツマミ [光学部品] 挽目・公差精度保証-加工事例

SUS316L 調整ツマミ [光学部品] 挽目・公差精度保証-加工事例

材質:SUS316L
サイズ:φ25×34
用途:光学部品
部品名:調整ツマミ
加工工程及び使用機械:NC自動盤→NC旋盤
部品精度保証部分:挽目3.2S、公差0.02

参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  -  380 300  250  -   -

SUS304 ストッパー [マシニングセンター加工→バリ取り] -加工事例

SUS304 ストッパー [マシニングセンター加工→バリ取り] -加工事例

材質:SUS304
サイズ:t4×10×35
用途:光学部品
部品名:ストッパー
加工工程及び使用機械:マシニングセンター、バリ取り
部品精度保証部分:穴ピック、ザグリ深さ

参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  -  350 250  220  -   -

BSB 調整ツマミ [M2ネジ] -NC複合自動旋盤加工事例

BSB 調整ツマミ [M2ネジ] -NC複合自動旋盤加工事例

材質:BSB
サイズ:φ10×7
用途:光学部品
部品名:調整ツマミ
加工工程及び使用機械:NC複合自動盤
部品精度保証部分:M2ネジ

参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  -  -  160  120  80   -

SUS303 調整ネジ [ローレット加工] -加工事例

SUS303 調整ネジ [ローレット加工] -加工事例

材質:SUS303
サイズ:φ10×31
用途:光学部品
部品名:調整ネジ
加工工程及び使用機械:NC自動盤→バリ処理
部品精度保証部分:ローレット部、ネジバリ

参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  -  -  140  100  80   -

銅 メスタンシ [内径0.02精度保証] -加工事例

銅 メスタンシ [内径0.02精度保証] -加工事例

材質:銅
サイズ:φ10×40
用途:光学部品
部品名:メスタンシ
加工工程及び使用機械:NC自動盤→NC旋盤
部品精度保証部分:内径0.02

参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  -  -  340  280  -   -

SUS303 シャフト [光学部品] 外径0.018精度保証-加工事例

SUS303 シャフト [光学部品] 外径0.018精度保証-加工事例

材質:SUS303
サイズ:φ10×135
用途:光学部品
部品名:シャフト
加工工程及び使用機械:NC複合自動盤→センタ穴加工
部品精度保証部分:外径0.018

参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  -  -  280  220  180   -

A2017 シャフト [NC自動盤加工] 外径0.02精度保証 -加工事例

A2017 シャフト [NC自動盤加工] 外径0.02精度保証 -加工事例

材質:A2017
サイズ:φ12×130
用途:光学部品
部品名:シャフト
加工工程及び使用機械:NC自動盤
部品精度保証部分:外径0.02

参考ロット数:1 2 5 10 50  100 500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  700 450 250  210  -   -

SUS303 シャフト [先端軸部0.02精度保証] バリ処理-加工事例

SUS303 シャフト [先端軸部0.02精度保証] バリ処理-加工事例

材質:SUS303
サイズ:φ10×130
用途:光学部品
部品名:シャフト
加工工程及び使用機械:NC自動盤→NC旋盤→バリ処理
部品精度保証部分:先端軸部0.02

参考ロット数:1 2 5 10 50 100  500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  380 260 190  150  120   -

SUS304 シャフト [外径公差0.015保証] -加工事例

SUS304 シャフト [外径公差0.015保証] -加工事例

材質:SUS304
サイズ:φ15×89
用途:光学部品
部品名:シャフト
加工工程及び使用機械:NC自動盤→バリ処理
部品精度保証部分:外径公差0.015、ネジバリ

参考ロット数:1 2 5 10 50 100  500 1000 5000 10000
参考加工費 : - -  -  -  480 360 280  220  180   -

固定治具【S400】

材質:SUS304
サイズ:15×20
加工工程及び使用機械:マシニング→バリ取り

固定治具

材質:SS400
サイズ:20×10
加工工程及び使用機械:マシニング→バリ取り

検査用プレート

材質:A5056
サイズ:100×100
加工工程及び使用機械:マシニング→バリ取り

エア噴射シャフト【A5056】

材質:A5056
サイズ:φ20×100
加工工程及び使用機械:NC自動盤加工→バリ取り

電子部品固定治具【SUS304】

材質:SUS304
サイズ:300×200×100
加工工程及び使用機械:マシニング→バリ取り

ホルダーケース【A6061】

材質:A6061
サイズ:φ20×100
加工工程及び使用機械:NC自動盤加工→バリ取り →表面処理(アルマイト)

ホルダー【A6061】

材質:A6061
サイズ:φ20×100
加工工程及び使用機械:NC自動盤加工→バリ取り →表面処理(アルマイト)

キャップ【A6061】

材質:A6061
サイズ:φ20×100
加工工程及び使用機械:NC自動盤加工→バリ取り →表面処理(アルマイト)

ピン【S45C】

材質:S45C
サイズ:φ5×100
加工工程及び使用機械:NC自動盤加工→バリ取り→表面処理

導電性合成ゴム (イオン伝導/電子伝導に拠る抵抗値コントロール)

ゴムの配合設計によって、導電抵抗値のコントロール (イオン伝導/電子伝導に拠る抵抗値コントロール)をしたゴムを製造することができます。

静電気が発生する精密機械の内部等の部分において、絶縁体を使用してしまうと
帯電してしまい、静電気が機器内において悪影響を及ぼしてしまいます。

主に静電気制御が必要な部分において、
ゴムの特性を活かした部品を製造することができます。

光学部品、鏡面加工、真円度、長尺物、アルミ鍛造

光学部品、鏡面加工、真円度、長尺物、アルミ鍛造

アルミ加工 穴加工 フライス加工

穴あけ加工&フライス加工しています。精度は穴の公差は±0.01程度です。裏面加工もあるのでピンを立て角度がずれないように加工しています。弊社は基本治具等は特殊なもの以外は自社で製作しています。ご要望あればホームページから連絡ください。

A2011材 フライス溝入れ加工 カム

旋盤加工で長くて寸法も厳しのでネジ込みの治具を作り加工しました。フライス加工も穴やカム加工等多数あるで寸法を揃えるのに苦労しましたがでました。

アルミ削りだし 穴タップ加工 

弊社ではφ20からφ200までの加工を得意としています。これも外形寸法はφ150です。公差がある程度のもの(0.03位内)は材料入荷の際や粗挽き加工が終わったときとかに熱処理(アニール)を入れると寸法が安定しお客様のニーズにこたえる事ができます。ご要望あればホームページから連絡ください。

アルミ板 フライス加工 エンドミル加工

全ての加工をマシニングセンターで加工しています。縦190ミリ横250ミリ厚さ12ミリ(仕上がり寸法)です。特殊な治具等を用いて加工しています。弊社で治具等も制作して加工しました。ご要望あればホームページから連絡ください。

C3604材 偏芯加工 真鍮加工

NC旋盤で加工してます。1工程目は普通に加工してますが2工程目は芯をずらさないといけないため弊社で軸をずらした治具を製作し加工をしています。フライス加工でも加工はできるとおもいますがコストを抑えるようにこの形で加工することになりました。

丸材加工 閉じチャック

弊社では内径を加工する場合外形を閉じて削ります。基本的にはこの形になりますが精度が厳しいものであれば捨てネジをきりネジ締めで旋盤加工します。フライス加工では開いたりしないで蓋締め加工し精度が出るように使い分けいます。

コネクタ

●ボードtoワイヤーコネクタ
 1.00~7.92mmピッチ(画像:上左)
 
●ボードインコネクタ
 1.5~3.96mmピッチ、単極用(画像:上右)

●ワイヤーtoワイヤーコネクタ
 2.0~4.2mmピッチ(画像:下左)

●端子
 丸型、先開型、ギボシ、ボタン、スプライス他
 (画像:下右)

圧着機械

●全自動端子圧着機
ワイヤーハーネス製造・加工に欠かせない端子と電線を結合する全自動端子圧着機です。(画像:上左)
 
●半自動端子圧着機
手動にて端子圧着する半自動端子圧着機です。
 (画像:上右)

●アプリケーター
全自動端子圧着機・半自動端子圧着機・全自動挿入機搭載用のアプリケーターです。(画像:下左)

●オプション
全自動端子圧着機・半自動端子圧着機をより効率的に使用する各種オプションです。(画像:下右)

超長尺フレキシブル基板(超長尺FPC)

●特徴
・電気的特性・機械的特性ともに優れており、一般的な基板材料です。
・誤配線の防止に、トータルな配線コストの削減に効果的です。
・耐熱・難燃性にすぐれています。
・当社独自の大型基板製造技術で最大500㎜×2000㎜まで加工可能です。
・最短納期実働7日~
●用途
・長尺LED
・長尺ケーブル基板
・大型医療機器
・大型計測器
・大型電子機器
●仕様
【規格概要】
◆工程:サイズ
穴あけ:500㎜×690㎜(NCルーターでの加工は下記)
NCルーター:500㎜×1065㎜(以上は要相談)
スルーホールメッキ:500㎜×1000㎜
パターン:500㎜×2000㎜
レジスト:500㎜×1200㎜
シルク:500㎜×1200㎜
表面処理
– 耐熱フラックス: 500㎜×800㎜
– Ni-Auメッキ:500㎜×900㎜
– 半田レベラー : 500㎜×1200㎜
– その他:要相談
◆仕様
L/S
(ラインアンドスペース):0.15㎜/0.15㎜以上
穴径:φ0.2㎜以上
その他仕様により加工可能サイズが上下致しますので、
ご相談下さい。

微細加工プリント基板

●特徴
・片面L/S(ライン&スペース)=50/50μ,両面L/S=60/60μより製造が可能です。
・高密度配線により、更なる小型化が可能です。
・最短納期実働3日~
●用途
・コネクタ評価用
・医療用
・その他小型電子機器
●仕様
仕様については、まずはご相談下さい。

超大型及び多層リジッド基板

●特徴
・電気的特性・機械的特性ともに優れており、一般的な基板材料です。
・誤配線の防止に、トータルな配線コストの削減に効果的です。
・耐熱・難燃性にすぐれています。
・当社独自の大型基板製造技術で最大1200㎜×1000㎜まで加工可能です。
・最短納期実働7日~
●用途
・大型LED
・大型アンテナ
・大型医療機器
・大型電子機器
・大型計測器
●仕様
【規格概要】
◆工程:サイズ
積層:1000㎜×600㎜(以上は要相談)
穴あけ:535㎜×690㎜(NCルーターでの加工は下記)
NCルーター:630㎜×1065㎜(以上は要相談)
スルーホールメッキ:1000㎜×1200㎜
パターニング:1000㎜×2000㎜
レジスト:700㎜×1200㎜
シルク:700㎜×1200㎜
表面処理
  – 耐熱プリフラックス:600㎜×800㎜
 – 無電解Ni-Auメッキ:500㎜×950㎜
 – 水平半田コート:500㎜×1200㎜
 –その他:要相談
【仕様】
板厚
 – 片面・両面:0.1㎜~3.2㎜
 – 3層~6層:0.8㎜~3.2㎜
 – 7層~ :1.2㎜~3.2㎜
L/S(ライン&スペース):0.15㎜/0.15㎜以上
穴径:φ0.3㎜以上
その他仕様により加工可能サイズが上下致しますので、
ご相談下さい。

フレックスリジッド基板

●特徴
・リジッド基板とフレキシブル基板の異種材料での組み合わせの基板です。
・配線部をフレキシブル基板、実装部をリジッド基板にすることでそれぞれの
 良いところを利用することができます。
・コネクタレスでの実装が可能です。
・基板の省スペース化が図れます。
・平滑性・平坦度が通常のリジッド基板とほぼ同様に製作が可能です。
・片面基板より高密度な配線・実装が可能です。
・最短納期実働7日~
●用途
・医療用
・デジタルカメラ
・CCDモジュール
・その他小型電子機器
●仕様
【規格概要】
板厚
 – 3層~4層:0.5㎜~3.2㎜
 – 5層~6層:0.8㎜~3.2㎜
 – 7層~:1.2㎜~3.2㎜
最小L/S:0.15㎜/0.15㎜
最小貫通ビアホール径:φ0.3㎜
最小貫通ビアランド径:φ0.6㎜
カバーコート:
 リジッド部 – 液状フォトレジスト
 フレキシブル部 – カバーレイ
表面処理:耐熱プリフラックス、無電解Ni-Auメッキ、その他
上記以外の仕様については、ご相談下さい。

多層フレキシブル基板(多層FPC)

●特徴
・薄く、軽く、屈曲性に富んでいます。
・誤配線の防止に、トータルな配線コストの削減に効果的です。
・耐熱・難燃性にすぐれています。
・重量が軽くでき占有する空間が少ないので高密度化が図れます。
・加工工程・実装工程の省力化が図れますので製造コストが低減できます。
・最短実働7日~
●用途
・医療機器
・タッチパネル
・その他小型電子機器
●仕様
【FPC仕様】
ベースポリイミド厚:12.5 μm, 25 μm, 50 μm
銅箔厚:18 μm, 35 μm
カバーコート:
 カバーレイ – 12.5μm, 25μm
 ソルダーレジスト – 10~30μm
表面処理:
 耐熱フラックス
 光沢半田
 電解Ni-Au(0.03(F)~1)μm
 無電解Ni-Au(0.03(F)~0.1)μm
外形加工:
 ビク型(トムソン型)
 切削型(彫刻型)
 ピナクル型
 本金型
 レーザー加工
 手加工
【仕様】
最小穴径:φ0.1㎜以上
最小ライン&スペース(L/S):L/S=0.06㎜/0.06㎜以上
(詳細は微細加工の欄をご覧ください。)
上記以外の仕様については、ご相談下さい。

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