「機械・生産財 ・ 冶具 」に該当した技術 17件
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試作/量産/削り出し部品

理想的な形状のご要望に、経験を生かした加工でお答えします
 ・各種加工/組立治具
 ・検査治具
 ・ロボット給排用治具
 ・信頼性試験用治具
 ・その他

3Dプリンタによるサンプル、治具製作

3Dプリンタの導入により、迅速なサンプル製作を行います。
更に、治具製作にも活用し生産スピードの向上を図ります。

研究、開発案件のご相談も承りますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

少ロット・多品種・量産のコンビニ工場

少ロット・多品種の短納期生産、量産のコンビニ工場です,SS材、45C、ステン等の材料を在庫し、材料入荷の日程を短縮しお客様の、短納期要望に対応します、又黒染め、無電解ニッケル処理は社内処理する為、納期短縮にて対応します。

位置決めシャフト

材質:SS400
サイズ:φ20×30
加工工程及び使用機械:NC自動盤加工

連結治具【SS400】

材質:SS400
サイズ:φ20×50
加工工程及び使用機械:NC自動盤加工→バリ取り

固定治具【S400】

材質:SUS304
サイズ:15×20
加工工程及び使用機械:マシニング→バリ取り

固定治具

材質:SS400
サイズ:20×10
加工工程及び使用機械:マシニング→バリ取り

取り付け固定板【SS400】

材質:SUS304
サイズ:200×400×500
加工工程及び使用機械:マシニング→バリ取り

エア噴射シャフト【A5056】

材質:A5056
サイズ:φ20×100
加工工程及び使用機械:NC自動盤加工→バリ取り

固定治具【SUS304】

材質:SUS304
サイズ:100×100×100
加工工程及び使用機械:NC旋盤

治工具・機械部品

治工具・機械部品の加工から組み立て全般(多品種、小ロット)

【加工可能材料】
  ・鋼材、ステンレス、超硬、鋳造品、製缶品
  ・銅、真鍮、アルミ
  ・樹脂
【精密加工技術】
  ・旋盤加工、フライス加工、研磨加工(丸、角物)
  ・放電加工他
【その他処理】
  ・熱処理
  ・表面処理(メッキ・アルマイト・コーティング)
【加工可能サイズ】
  ・丸物:Φ10程度~Φ500 
      長さ1000mmまで その他は応相談
  ・角物:長さ1000㎜程度  その他は応相談

丸材加工 開きチャック 

弊社では丸物の加工をする際は基本的には内径を開き外形を削ります。フライス加工をする際もほとんどがこのような治具で加工します。

省力化設備・精密治工具の製造

弊社は機械設計・加工・制御を持った「技術者集団」です。
技術者が直接お客様と打ち合わせを行うことで、お客様のニーズをより確実に把握し私たちの技術をしっかりお伝えすることが必要と考えています。

自動機設計・治工具設計・制御設計

機能、性能、精度を有する製品を。

・お客様の必要とされる機能、性能、精度を有する治工具、自動
 機設備の設計を当社の技術者が、これまでのノウハウを活かし
 て、独自の発想から構想設計、詳細設計を行います。

・仕様確認時、構想設計時、組図作成時など設計工程の中で
 DR(デザインレビュー)会議を行う事により、構想設計、詳細
 設計をスムーズに進め、より良い製品設計を行えるように努め
 ています。

金属部品加工・治工具部品加工・自動機部品加工

より高精度・高品質を目指した製品づくり。

・加工素材については、アルミニウム、ステンレス、工具鋼、一
 般鋼材、真鍮、樹脂などお客様のご希望の素材での対応が可能
 です。
・検査治具や量産用の加工治具などの精密部品から、自動機など
 の複雑な形状の機械部品まで多種多様な部品を製作致します。
・3D形状のマシニング加工では、お客様より支給して頂いた3D
 データを素に加工データを作成し加工する事が可能です。
・多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮
 を実現致します。

自動機組立・治工具組立

寸法精度や動作精度を納得行くまで調整。

・精密治工具や自動機は、お客様の製品の善し悪しを左右すると
 言っても過言ではありません。TAKUMIでは、各部品の精度は
 元より組立による総合的な精度も特に重要と考え、治工具の組
 立後の寸法精度や自動機の動作精度を納得の行くまで調整を致
 します。

金属加工・丸物・大物加工

●金属加工・丸物・大物(700Ф)加工を得意としており、通信機器や半導体製造における蒸着作業時の治工具を製造しており好評を得ております。
●サンプル対応・小ロット等短納期にて対応可能です。ご相談ください。

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