部品製作から組立まで対応しております
・プレス金型
【主な実績加工材料】
SS400,SC材,SKS3,SKH51,GO4,SKD11,SKD61,DC53,SCM系,SUJ2,HAP40,GO40F,NAK55,PX5,DH2F,STAVAX
FA設備(自動機、専用機)
設計から部品製作、組み立て、配線までアッセンブリ一式を一貫対応します
プレス・モールド・ロストワックス金型
ユニットの作成は勿論のこと、小部品単体でも製作いたします。
少ロット・多品種の短納期生産、量産のコンビニ工場です，ＳＳ材、４５Ｃ、ステン等の材料を在庫し、材料入荷の日程を短縮しお客様の、短納期要望に対応します、又黒染め、無電解ニッケル処理は社内処理する為、納期短縮にて対応します。
ステンレス、鉄関係の素材加工で、内径Φ５からの穴グリで＋－５ミクロン精度可能です
S45C ストッパー [機械部品] -加工事例
材質：S45C
サイズ：φ50×30
用途：機械部品
部品名：ストッパー
加工工程及び使用機械：NC複合Y軸旋盤→NC旋盤→バリ処理
部品精度保証部分：ローレット部、外観
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - 3200 1200 800 580 - - -
SUS304 固定板 [機械部品] バリ処理 -加工事例
材質：SUS304
サイズ：25×55×70
用途：機械部品
部品名：固定板
加工工程及び使用機械：マシニングセンター→バリ処理
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - 9500 5300 - - - - -
SUS316 シャフト [外径公差0.017保証] -加工事例
材質：SUS316
サイズ：φ28×90
用途：機械部品
部品名：シャフト
加工工程及び使用機械：NC旋盤→フライス加工→バリ取り
部品精度保証部分：ネジバリ・外径公差 0.017
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - 2200 1200 850 650 - - -
SUS304 カム [機械部品] マシニング加工 -加工事例
材質：SUS304
サイズ：φ50×89
用途：機械部品
部品名：カム
加工工程及び使用機械：NC複合機→マシニングセンター→バリ取り
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - 8000 6000 - - - - -
SUS303 カプラ [ネジベリ・面粗度精度保証] -NC複合旋盤加工事例
材質：SUS303
サイズ：φ30×53
用途：機械部品
部品名：カプラ
加工工程及び使用機械：NC複合旋盤→NC旋盤
部品精度保証部分：ネジベリ、面粗度
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - 3300 - 980 - - - -
SUS303 ケース [ペーパー仕上げ] -加工事例
材質：SUS303
サイズ：H17×47
用途：医療機
部品名：ケース
加工工程及び使用機械：NC旋盤→NC旋盤仕上→六角部ペーパー仕上
部品精度保証部分：面粗度
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - 850 - - - -
ハステロイ [機械部品] φ0.5穴・同軸度精度保証 -加工事例
材質：ハステロイ
サイズ：φ25
用途：機械部品
加工工程及び使用機械：NC旋盤→タッピングセンター
部品精度保証部分：φ0.5穴 同軸度
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - 12800 - - - - - - -
S50C プラグ [建機部品] φ0.5クロス穴部バリ検査 -加工事例
材質：S50C
サイズ：φ20×55
用途：建機
部品名：プラグ
加工工程及び使用機械：NC自動旋盤→六角ポリゴン加工→バリ検査
部品精度保証部分：φ0.5クロス穴部バリ検査
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - - - 425 - -
SCM415 プラグ [建機部品] NC自動複合旋盤加工 -加工事例
材質：SCM415
サイズ：φ32×60
用途：建機
部品名：プラグ
加工工程及び使用機械：NC自動複合旋盤
部品精度保証部分：R精度±0.01
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - 250 - - - -
S45C ワッシャー [機械部品] 変芯公差0.05保証 -加工事例
材質：S45C
サイズ：φ36×10
用途：機械部品
部品名：ワッシャー
加工工程及び使用機械：NC自動旋盤→マシニングセンター
部品精度保証部分：変芯公差0.05
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - 760 550 480 - - -
材質：SUS304
サイズ：φ48×50
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→NC旋盤加工→マシニング→ワイヤ加工
材質：SUS304
サイズ：H30×20
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り
材質：SS400
サイズ：φ20×50
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り
材質：SUS304
サイズ：φ25×45
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→ワイヤーカット→バリ取り
材質：SUS304
サイズ：300×300×300
加工工程及び使用機械：マシニング→バリ取り
材質：SUS304
サイズ：φ20
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→NC旋盤加工→マシニング→バリ取り
材質：SS400
サイズ：45×60
加工工程及び使用機械：マシニング→バリ取り
材質：SUS304
サイズ：φ20×100
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り
材質：SUS304
サイズ：φ20×100
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→マシニング→バリ取り
材質：SUS304
サイズ：φ20×100
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り
材質：SS400
サイズ：φ20×100
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り →表面処理
材質：SS400
サイズ：φ10×100
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り →表面処理
材質：SUS304
サイズ：25×25
加工工程及び使用機械：マシニング
材質：SUS304
サイズ：φ20×100
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り
材質：SS400
サイズ：φ15×100
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→マシニング
材質：SS400
サイズ：φ5
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り
最先端の工作機械とCAD CAMを導入し、自社で蓄積した技術を合わせ顧客満足度を求め、日々量産性に長けた金型作りにまい進しております。又、金型部品はμの精度が要求されるため、技術者のスキルが重要となり、そのスキルアップに全社上げて取り組んでおります。
弊社では丸物の加工をする際は基本的には内径を開き外形を削ります。フライス加工をする際もほとんどがこのような治具で加工します。
自社生産用だけでなく、中子のみの製品供給も可能。
●精密板金製品製作（主に薄物。溶接も含む）
液晶パネル製造装置、建設用機械、半導体検査装置、
大型電動工具のフレーム、制御盤等
＜製品例＞
制御盤
監視盤
露光機架台
●精密板金製品製作（主に薄物。溶接も含む）
液晶パネル製造装置、建設用機械、半導体検査装置、
大型電動工具のフレーム、制御盤等
＜製品例＞
制御盤
監視盤
露光機架台
●精密板金製品製作（主に薄物。溶接も含む）
液晶パネル製造装置、建設用機械、半導体検査装置、
大型電動工具のフレーム、制御盤等
＜製品例＞
制御盤
監視盤
露光機架台
高付加価値配電盤に特化
・多能工推進/ 設置等顧客現場での対応力。
・多品種少量生産(1 台～ 10 台程度)。
精密プレス・プラスチック成型金型の研削加工全般
治工具や省力機器部品の研削加工全般
家電部品や自動車部品・アミューズメント関連部品など、あらゆる業界のプラスチック製品の試作金型や量産金型を手掛けております。
当社では、「小型化」「軽量化」「高品質」が求められる家電・自動車向けのインサート金型を得意としており、多数のお客様から高い評価をいただいております。
機能、性能、精度を有する製品を。
・お客様の必要とされる機能、性能、精度を有する治工具、自動
機設備の設計を当社の技術者が、これまでのノウハウを活かし
て、独自の発想から構想設計、詳細設計を行います。
・仕様確認時、構想設計時、組図作成時など設計工程の中で
DR（デザインレビュー）会議を行う事により、構想設計、詳細
設計をスムーズに進め、より良い製品設計を行えるように努め
ています。
より高精度・高品質を目指した製品づくり。
・加工素材については、アルミニウム、ステンレス、工具鋼、一
般鋼材、真鍮、樹脂などお客様のご希望の素材での対応が可能
です。
・検査治具や量産用の加工治具などの精密部品から、自動機など
の複雑な形状の機械部品まで多種多様な部品を製作致します。
・3D形状のマシニング加工では、お客様より支給して頂いた3D
データを素に加工データを作成し加工する事が可能です。
・多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮
を実現致します。
寸法精度や動作精度を納得行くまで調整。
・精密治工具や自動機は、お客様の製品の善し悪しを左右すると
言っても過言ではありません。TAKUMIでは、各部品の精度は
元より組立による総合的な精度も特に重要と考え、治工具の組
立後の寸法精度や自動機の動作精度を納得の行くまで調整を致
します。
●全自動端子圧着機
ワイヤーハーネス製造・加工に欠かせない端子と電線を結合する全自動端子圧着機です。(画像:上左)
●半自動端子圧着機
手動にて端子圧着する半自動端子圧着機です。
(画像:上右)
●アプリケーター
全自動端子圧着機・半自動端子圧着機・全自動挿入機搭載用のアプリケーターです。(画像:下左)
●オプション
全自動端子圧着機・半自動端子圧着機をより効率的に使用する各種オプションです。(画像:下右)
●サーボプレス
駆動源にサーボモーターを使用したプレス機です。高精度な位置制御が可能です。(画像:上左)
●油圧プレス
作動油とモーターポンプを使用したプレス機です。圧入、曲げ、切断など幅広くご使用頂けます。(画像:上右)
●サーボユニット
小型のサーボユニットです。タッチパネル、プレス本体、コントローラーの3点構成。(画像:下左)
●オプション
付帯機器を多数ご用意しておりますので使用環境や加工条件に合わせてお選び頂けます。(画像:下右)
●精密バイス
HRC60℃で全面焼き入れ処理をしています。経年変化の無い高精度加工バイスです。(画像:上)
●自動搬送用ツーリング
高精度パレタイジングシステムをサポート。加工精度の維持と段取り替えの効率アップに貢献します。(画像:中左)
●ワイヤー加工ツーリング
ワイヤーカット放電加工機用バイスです。錆や経年変化にも強いベストセラー品です。(画像：中右)
●丸物クランプ用ツーリング
丸物加工に最適なツールです。従来なら掴みづらい材料でも安定・安心して加工出来ます。(画像:下左)
●ドレッサー・ダイヤモンド工具
砥石成型用精密ドレッサーとスラッジの除去や平面の磨き作業などにご使用いただけるダイヤモンド工具です。(画像:下右)
●サポートツーリング
角度設定や、測定・検査・仕上げに活用できる便利ツールです。
どなたでも簡単に角材のC面加工ができます。
