NC旋盤加工の基礎


    NC旋盤加工とは


NC旋盤加工とは、NC(数値制御)機能を備えた旋盤を使用して金属や樹脂の円筒形状部品を高精度に加工する技術です。従来の手動旋盤と異なり、プログラムに従って自動で工具を制御し、同一形状の部品を効率よく加工できます。特に自動車部品、航空機部品、医療機器、産業機械部品などの大量生産に適しています。


 


    NC旋盤加工のメリット


NC旋盤を使用することで、手動旋盤では困難な高精度加工や効率的な生産が可能になります。主なメリットとして、以下の点が挙げられます。



  • 高精度加工:プログラム制御により、寸法精度の高い部品を安定して加工可能。

  • 作業効率の向上:手作業不要で自動加工が可能なため、生産効率が大幅に向上。

  • 複雑形状の加工が可能CNC複合旋盤を活用すれば、同時にフライス加工や穴あけ加工も可能。

  • 安定した品質:同じプログラムを使用することで、ばらつきの少ない高品質な製品を製造可能。


 


    NC旋盤の種類


NC旋盤にはさまざまな種類があり、加工の目的に応じて適切な機械を選択することが重要です。以下に主要なタイプを紹介します。



  • 汎用NC旋盤:標準的な旋盤で、シンプルな形状の加工に適している。

  • CNC旋盤NC旋盤の基本形であり、精密な旋削加工に対応。

  • タレット旋盤:工具を自動交換できるタレットを備え、複数の加工を連続で実行可能。

  • 自動旋盤:小型精密部品の加工に特化し、長尺ワークの高精度加工に適している。

  • 複合旋盤:旋削加工に加え、ミーリングやタップ加工などのフライス加工も同時に行える。工程の集約により加工精度の向上や時間短縮が可能。


 


    NC旋盤、自動旋盤、複合旋盤の違い


NC旋盤、自動旋盤、複合旋盤はそれぞれ異なる特長を持ち、用途に応じて使い分けられます。



  • NC旋盤


    • 数値制御により、多品種少量生産や複雑な形状の加工が得意。

    • 主に旋削加工を行い、単純な形状から精密加工まで対応可能。

    • 部品加工の柔軟性が高く、幅広い産業で使用される。


  • 自動旋盤


    • 量産向けに設計され、小型部品の連続加工に適している。

    • バーフィーダーを活用することで、無人運転による効率的な生産が可能。

    • 電子部品や医療機器のような細長い部品の高精度加工に最適。


  • 複合旋盤


    • 旋削加工に加え、フライス加工や穴あけ加工を同時に行うことができる。

    • 1台で多工程を処理できるため、加工精度の向上や工程短縮が可能。

    • 航空機部品や自動車部品など、高精度で複雑な形状の部品加工に適している。



それぞれの旋盤の特性を理解し、適切な用途で活用することが高精度・高効率な生産につながります。


 


    基本的なNC旋盤加工方法


NC旋盤では、さまざまな加工方法を組み合わせて部品を製造します。加工精度や用途に応じて、以下のような方法が使用されます。



  • 外径加工:ワークの外周を削り、所定の寸法や形状に仕上げる。

  • 内径加工:ドリルやボーリングバーを用いて、ワークの内部を削る。

  • 溝入れ加工:指定された位置に溝を加工する。

  • ねじ切り加工:ワークの外周または内径にねじ山を形成する。

  • 突切り加工:ワークを切断し、部品を分離する。

  • 穴あけ加工:ボール盤を用いることなく、旋盤上で穴を開ける。


 


    NC旋盤加工に必要な要素


NC旋盤加工を成功させるためには、適切な設備や技術が必要です。以下の要素を整えることで、高品質な加工が実現できます。



  • 切削工具(バイト・ドリル・タップなど):加工内容に応じた最適な工具を選定。

  • CAD/CAMソフトNCプログラムの作成や最適な工具経路の設計。

  • クーラント(切削油):工具の摩耗を抑え、加工精度を維持。

  • 治具・チャック:ワークの固定を安定させ、振動を抑制。


 


    加工精度を向上させるポイント


高精度な加工を実現するためには、以下の管理や対策が重要です。



  • 工具摩耗の管理:摩耗した工具を適切なタイミングで交換。

  • 熱変位の補正:加工中の温度変化による寸法誤差を補正。

  • 振動の抑制:切削条件を最適化し、ビビリを防ぐ。

  • 測定機器の活用:三次元測定機やプローブを用いて寸法精度を管理。


 


    最新のNC旋盤加工技術


NC旋盤加工の分野では、最新技術の導入によりさらなる高精度・高効率化が進んでいます。



  • IoT対応のスマートNC旋盤:リアルタイムで加工データを取得し、最適な条件を自動調整。

  • AIによる工具寿命管理:機械学習を活用して、工具の摩耗を予測し最適な交換タイミングを算出。

  • 高速回転スピンドル技術:切削時間を短縮しながら、高精度加工を実現。


 


    まとめ


NC旋盤加工は、金属部品の量産に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子部品、医療機器など多くの産業で活用されています。高精度・高効率な生産を実現するためには、適切な旋盤の選定や加工条件の最適化が重要です。


相双地域にもNC旋盤加工・自動旋盤加工を行う企業が多数存在


相双地域には、高精度なNC旋盤加工や自動旋盤を活用した加工を行う企業が多く、幅広い業界向けの部品製造に対応しています。

NC旋盤加工に関連する企業

株式会社 渡工テクノサイト

市区町村: 伊達郡川俣町
設備数: 28 台
従業員数: 25 名

大橋機産 株式会社

市区町村: さいたま市中央区
設備数: 4 台
従業員数: 290 名

ファスナー工業 株式会社 原町工場

市区町村: 南相馬市
設備数: 31 台
従業員数: 20 名

三坂製作所

市区町村: 相馬郡飯舘村
設備数: 3 台
従業員数: 2 名

小浜製作所 有限会社

市区町村: 南相馬市
設備数: 37 台
従業員数: 13 名

有限会社 サイデン

市区町村: 伊達郡川俣町
設備数: 4 台
従業員数: 12 名

フジモールド工業 株式会社

市区町村: 相馬市
設備数: 109 台
従業員数: 84 名

トキワ軽金属

市区町村: 南相馬市
設備数: 9 台
従業員数: 5 名

花沢技工

市区町村: 南相馬市
設備数: 7 台
従業員数: 4 名

株式会社 エイブル

市区町村: 双葉郡広野町
設備数: 10 台
従業員数: 212 名

株式会社 栄製作所

市区町村: 南相馬市
設備数: 224 台
従業員数: 60 名

株式会社 タカワ精密

市区町村: 南相馬市原町区
設備数: 70 台
従業員数: 40 名

ロボコム・アンド・エフエイコム 株式会社

市区町村: 南相馬市
設備数: 39 台
従業員数: 40 名

有限会社 今野鐵工所

市区町村: 南相馬市
設備数: 49 台
従業員数: 10 名

有限会社 協栄精機

市区町村: 南相馬市
設備数: 32 台
従業員数: 22 名

須田製作所

市区町村: 南相馬市
設備数: 3 台
従業員数: 2 名

株式会社 斎藤工機

市区町村: 伊達郡川俣町
設備数: 24 台
従業員数: 25 名

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