アルミだけではなくステンレスの光学系薄肉部品加工も行っております。
≪対応可能材質≫
SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420
複合加工機にて、内面、外面の加工を一工程で行い、工程短縮による納期対応を行っております。
形状や公差により、最適な加工方法を選択し、ベストプライスを提示させていただきます。
複合旋盤・自動旋盤・マシニングセンタによるアルミ切削加工、なかでもカメラ鏡筒部品をはじめとする薄肉リング・円筒形状について、角度公差や真円度などに精度が求められる製品の加工を得意としております。
通常のチャッキングでは変形してしまう様な薄肉加工（t=1mm～）について、試作から月産10万個程度の量産にまで対応致します。
また、姉妹工場ではアルミダイカストも行っており、素材から切削までの一貫対応によりコストメリットを発揮します。
切削加工後に塗装も承ります。
光学系に求められる遮光目的の塗装には、特に実績があります。
製品名：カメラ光学部品
材質：アルミダイカスト（ADC12）
納入業界：カメラメーカー
対応ロット数：100個～500個/月
薄肉形状及び偏肉形状アルミダイカスト製品の切削加工、マシニング加工を行っています。
薄リブ加工にも対応可能です。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
まずはお気軽にお問い合わせを！
株式会社 サンブライト
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
製品名：カメラ部品
材質：アルミ A5056・A5052
対応ロット数：1個～200個/月
切削・５軸MC加工により、φ200までの薄肉形状にも加工対応可能。
径公差±0.02 真円度0.02以内
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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こちらの材質はA5056になります。
細部まで美観にこだわっており、外観品質を保証します。
1個の試作品から大量ロットまで対応いたします。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
製 品：カメラレンズマウント部品
業 界：カメラメーカー
材 質：真鍮（黄銅）C3604B
ロット：50個～100個
真鍮ならではの黄色光沢を活かし丁寧に仕上げます。
また、真鍮は鉄に比べ錆びにくい性質をもっています。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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CADデータから3Dプリンターによって、製品・商品を再現します。
写真のように細部まで作成できますので
興味を持たれた方は是非下記までご連絡を!!
お待ちしております。
材 質：樹 脂
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CADデータから3Dプリンターにより忠実に再現します。
図面やパソコン画面ではイメージしにくい物を実際に形にし手に取ることによりイメージを膨らませ量産前の検討や改善などに役にたたせることができます。
3Dプリンターでの作成依頼でも誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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弊社ではアニール機を完備しております。
アニール機で熱処理を行うことにより金属の応力を除去しひずみを無くし加工寸法の精度上げることができます。
よって、加工寸法のバラツキを少なくでき1個～大量ロットまで安定した精度を実現！
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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弊社には最新の洗浄機の設備があります。
用途に合わせて、噴流・超音波・揺動・回転・バブリング・シャワー等が選べます。
真空洗浄+乾燥を使用しているので、とてもきれいに仕上がります。
また、溶剤消費量が少ないためコスト削減にも貢献しています。
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製 品：カメラ光学部品
業 界：カメラメーカー
材 質：アルミニウム合金（A5056）
ロット：1000個
ネジの頭部を製品に埋め込む為の穴（ザグリ）をマシニングセンターにより加工を実現致しました。また、精度はミクロ単位で穴あけ致します。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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製 品：カメラ光学部品
業 界：カメラメーカー
材 質：アルミニウム合金（A5056）
ロット：2000個
写真では見にくいですがNC旋盤により髪の毛のような繊細なライン加工が可能です。
つや消しや金属の質感を出したい時にお勧めな加工です。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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製 品：カメラ光学部品
業 界：カメラメーカー
材 質：アルミニウム合金
ロット：2000個
NC旋盤による多条ネジ切り加工を行っております。
写真は6条加工です。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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現状、対応可能なワークサイズは200 X 200 X 200ですが、
最近このサイズを上回るワークのご相談が増えてまいりました。
設備増強を行い、対応可能サイズを拡大いたします。
まずは松浦機械製のMX-520から。
導入により、対応可能サイズがφ 500 X 350へ拡大いたしました。
もちろん、マグネシウム加工対応機となっております。
マグネシウム合金はアルミ二ウム合金に比べ比重が軽く、軽量化として注目を浴びておりますが酸化が早く腐食しやすい欠点があり実用化に問題がありました。
しかし、その問題に対し化成処理をすることによりマグネシウムの表面に皮膜をつくり耐食性を向上することができます。
また、塗装の密着性も上がるので塗装の前処理にオススメです。
加工後、速やかに処理を行いますので、腐食のリスクを最小限に抑えることが可能です。
ファイバーレーザー彫刻機を導入いたしました。
シリアル番号の彫刻はもちろん、3次元制御によるデザイン彫刻も可能です。
円テーブルを使用することにより、円筒面への連続彫刻も可能です。
切削彫刻に比べ、圧倒的なコストダウンを実現いたします。
１．実用金属中で最も軽量で、比強度が最大
マグネシウムの比重はチタン(4.51g/cm3)の約2/5、 鉄(7.87g/cm3)の約1/4、アルミニウム(2.70g/cm3)の約2/3の軽さです。
２．耐くぼみ性に優れている
物体が衝突した時にできる凹みは、アルミニウム合金などに比べて小さい材料で、耐久消費財に向いている金属材料です。
３．振動吸収性が優れている
実用金属中最大の振動吸収性(減衰能)を持っています。純度の高いマグネシウムほど振動吸収性は高くなります。
４．安定した電磁波シールド性がある
30～200MHzの域で、90～110dBの安定したシールド効果を発揮します。
５．寸法安定性が優れている
150℃で100時間過熱した場合、変化量は6×10-6と小さい特徴があり、100℃ 以下ではほとんど変化しません。
６．切削性が優れている
切削抵抗が小さく加工しやすい為、加工する時間も短くなり、工具の寿命も延ばしてくれます。
【お問合せ】
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〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
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小型の5軸制御彫刻機に、ファイバーレーザーヘッドを搭載いたしました。
従来は円筒軸だけでしたが、傾斜軸を持ったことで彫刻の自由度が増しました。
段取り回数も減り、精度及びリードタイムが向上いたします。
ヘリサートを挿入する為のタップ加工です。
今回はマグネシウム合金（AZ91D）のプレートにタップ加工をしました。（化成処理済み品）
マグネシウムは酸化が早く腐食しやすいという欠点がありますが、メッキ処理で違う材質の皮膜を作ることにより耐食性と強度を向上することが可能です。
添付した写真は黒色ニッケルメッキ（Ni-P、BN）になります。
尚、メッキの色味や膜厚については調整可能で、光学製品 によくある、植毛のような風合いを出すことも可能です。
是非お気軽にお問い合わせください。
こちらの製品はマグネシウム合金（AZ91D)を切削加工し、化成処理を施しています。
マグネシウム合金はとても優れた金属ですが、非常に腐食しやすいため、化成処理により耐食性を向上させる必要があります。
加工から表面処理、塗装まで自社内で行っており、高品質・短納期・低コストを実現しております。
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こちらの製品はアルミニウム合金にレーザー彫刻加工をしています。
塗装前、塗装後の50倍での撮影になります。
シリアルナンバーの彫刻はもちろん、3次元制御によるデザイン彫刻、
円テーブルを使用することにより、円筒面への連続彫刻も出来ます。
切削彫刻に比べ、圧倒的なコストダウンが可能です。
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こちらの製品の素材はアルミダイキャストADC12になります。
カム溝加工、アルマイト処理を施しています。
1個の試作品から大量ロットの生産まで対応いたします。
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こちらの製品はアルミ5056材の削出しなります。
外形150㎜高さ６㎜の薄物になります。
アルマイト処理を施しています。
1個の試作品から大量ロットの生産まで対応いたします。
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こちらの製品はマグネシウムダイキャスト(AZ91D)の化成処理と陽極酸化処理になります。
化成処理とは
溶液中の化学反応により、金属表面に酸化物などの被膜を形成します。化成処理をする事により、塗装の密着性・耐食性を上げるための処理方法（塗装の前処理）です。
陽極酸化とは
耐食性を高めるだけでなく陽極酸化の透明な皮膜に着色することもでき、マグネシウム合金を金属質感を有する様々な色に仕上ることができます。
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マグネシウムの専用加工工場を有する
我々サンブライトの火災対策をご紹介します！
【装置内消火設備】
高温を感知すると、すぐさま消火剤が噴射され内部の
燃焼拡大を早い段階で防止します。
【装置外消火設備】
装置内の消火設備で燃焼拡大が抑えられている間に
備え付けの消火設備を用いて完全な消火を行います。
マグネシウムの加工を行う上で、火災のリスクは避けて通れない道ですが、
サンブライトでは、加工設備1台毎に消火設備を設け
地元消防署ご協力のもと金属火災に対する消火訓練も定期的に行っております。
今後も、サンブライトの取り組みを、
どんどんご紹介していければと思います！
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シリアルナンバーの様な不規則な数列、文字列を複数の製品へ彫刻したい...
好きなデザインを彫刻して、見た目にアクセントを加えたい...
よく使う小物（名刺入れ等）に彫刻を施しオリジナル小物を作りたい...
配布、贈呈用にロゴや文字の彫刻が入った製品を用意したい...
このような課題の解決には”レーザー加工”がオススメです！
一般工作機械での彫刻と比べ、
リードタイム短縮、コスト削減に大きく役立つことが出来ます。
我々サンブライトも、5軸加工機にレーザーヘッドを搭載し
ご指定いただいた文字列の彫刻や、
写真データをもとに、金属表面へ写真の内容を再現するなど
自由度の高いレーザー彫刻を実現しております。
○○周年や、○○記念などといった依頼も実績あり！
ご不明な点やご相談ありましたら、お気軽にお問合せください。
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CADソフトの発展により、
製品を様々な角度から立体的に見ることが
容易になってきている今日この頃ですが、、、
どうしてもこれから製作する製品の現物を
見て、触れて確かめたい事はありませんか？？？
そんな時に活躍するのが、3Dプリンタです！
弊社の3DプリンタはCADデータをもとに
出力材料に樹脂を用いて高い精度でプリントを行います。
試作準備、量産準備、治具製作、
その他様々な場面でお役立ち出来るのが3Dプリンタです。
気になる点や、ご相談有りましたら
お気軽にご連絡ください！
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マグネシウムダイカストの材料に
加工を施したものになります。
写真のような狭い箇所へのピンポイント加工も
弊社では承っております！
数量も１個から１００００個ほどの大ロットまで
ぜひご相談ください！
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会津河東工場
住所：〒969-3464
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マグネシウムダイカスト材料に
弊社で加工を施しました。
こういった直線形状以外のご要望にも
弊社技術スタッフが全力でお応えします！
まずは試作１個からといった小ロット案件にも
誠心誠意対応させていただきます。
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会津河東工場
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位置精度の厳しいボス形状も
高品質なダイカスト材料の供給により
安定稼働、納期厳守を実現しております。
材料だけでなくボスへのねじ穴加工も
位置精度が厳しく技術力が求められる部分です。
材料と技術、どちらも高いレベルでなければ
安定供給が難しい製品だといえます。
小ロットから量産まで、柔軟に対応いたします。
お気軽にお問い合わせください。
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会津河東工場
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ゴムの配合設計によって、導電抵抗値のコントロール (イオン伝導/電子伝導に拠る抵抗値コントロール)をしたゴムを製造することができます。
静電気が発生する精密機械の内部等の部分において、絶縁体を使用してしまうと
帯電してしまい、静電気が機器内において悪影響を及ぼしてしまいます。
主に静電気制御が必要な部分において、
ゴムの特性を活かした部品を製造することができます。
モバイル機器の小型化及び軽量化が進む中で、コネクター部品においても、極ピッチ化へ向かっています。又、車載コネクターにおいても益々信頼性が求められている中で、成形技術のさらなる進化を追求しております。
デジタルカメラ倍率及び画素数アップの技術革新に伴い、鏡筒・レンズまわり部品の精度も、日々難易度の高い品質が求められて来ています。駆動部の繰り返し精度を維持する為に、同軸度・真円度を日々管理しています。
複雑形状、五面ライス加工
複雑形状、五面フライス
光学、カム溝、薄肉
ＮＣ旋盤で加工しつつアヤメローレット加工もしております。弊社ではローレット盤での加工及びＮＣ旋盤でのローレット加工も多数しております。ご要望あればホームページから連絡ください。
旋盤加工で仕上げフライス加工でエンドミルを使いこの形に削りました。公差も厳しいので１日50個くらいあがりません。弊社では基本ＮＣ旋盤加工の仕上げはダイヤモンドバイトを使ってます。ご要望あればホームページから連絡ください。
アヤメローレット加工になります。ＮＣ旋盤でいれています。お客様に納品後アルマイト処理を付けると細かいバリ等がはがれムラが出るということなので弊社ではローレット加工をした後に金ブラシ等でこすりバリを取ります。その際にキズが付いたりするので両端面を最後に仕上げ加工しています。
小浜製作所は、３次元測定機を保有しており、5軸加工などの自由曲面形状の製品の精密測定も可能です。ミクロン単位での精密測定を行い、ご希望があれば測定データを添付して製品とともに納品いたします。
三次元測定機
メーカー：カールツァイス
型式：CONTURA G2700
●金属射出成形（MIM：メタルインジェクションモールド）
MIM（メタルインジェクションモールド）とは、一言で言うと、複雑な形状の小型金属部品を効率よく製造する最先端の金属加工技術です。これまで、小型金属部品は精密旋盤・機械加工・精密鋳造等で製作していましたが、MIMの技術を活用することで生産性が大幅に向上し、量産も可能になりました。MIMは、プラスチックのインジェクション金型技術と成形技術をヒントにそれらを応用したもので、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形し、その後、脱脂・焼結炉に部品を入れて焼き飛ばして金属のみを焼結部品とする加工法であり、今まで多様な加工法にチャレンジしてきた当社の技術の蓄積により開発できたものと自負しております。
なお、MIM技術は他社でも導入が進んでいますが、当社は焼結工程に独自の技術を有していることが特徴です。さらに当社のMIM成型部品については、切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能です。当社グループでは、試作金型事業および量産事業の２つの事業を有しており、試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、よりスムースな量産の開始を可能とし、製品市場投入のスピードアップに貢献しうると考えております。
＜製品例＞
携帯電話、デジタルカメラ、コネクター、医療機器の部品（外装部品や内装機構部品）、事務機器等
プラスチックより強度があって軽く、またチタンほど高価でないことから、最近では一眼レフデジカメや携帯電話、ノートPCなどによく使われているマグネシウム。ただし成形が難しく、加工設備も非常に高価で、これまで普及は進んでいませんでした。
当社グループでは、マグネシウムの将来性にいち早く着目し、平成10年にいち早くマグネシウム成形機を導入することでノウハウの蓄積を進めてきました。
当初は試作から限定生産・少量生産の範囲でお客様のニーズに対応しておりましたが、量産性に優れたチクソ成形法を開発導入したことで量産への対応も可能に。その結果、これまで金型成形を対象としなかった異業種からも注目を集めることとなりました。
＜製品例＞
デジタル一眼レフ、小型デジタルカメラの外装部品（ケース）及び内装機構部品、事務機器等
炭酸ガスレーザー、NCターレットプレス（ノーニブリング可能）、専用ワイヤー放電加工機等の設備を使用することで、超小物から大物板金まで幅広い加工を可能とし、高精度・短納期の要求にも対応できる技術・設備力を備えております。
さらにプレス技術と板金技術等を複合し、試作部品から量産まで手掛けることでトータルコストダウンも可能。当社グループの源泉である技術です。
＜製品例＞
時計、携帯電話、デジタルカメラ等の外装及び精密機構部品、事務機器等
当社グループでは、昭和49年に腕時計用の精密プレス部品の製造を開始して以来、金型製造技術、プレス技術を蓄積してまいりました。順送金型・エッチング順送・単型等の分野において、板厚の薄い材料（板厚数十ミクロンから対応）を使用する部品や難易度の高い絞り加工などを得意としています。
300トンを最大に数十台のプレス機をはじめ、プレス金型製作に使用するマキノ製等のミクロ加工が可能なワイヤー放電加工機・ＮＣ放電機・高速マシニング等の設備を保有し、試作から量産までお客様のニーズに即応可能な体制を構築。またKIKUCHI(HONG KONG) LIMITEDとの連携により、プレス金型製作、プレス加工の中国への展開も可能です。
＜製品例＞
時計、携帯電話、デジタルカメラ等の外装及び精密機構部品、事務機器等
ワイヤーハーネス製品サンプル
写真：HDMI ケーブル
電池パック設計～製造～検査までトータル対応
当社の強みは、長年培ってきた豊富なノウハウを、幅広いニーズに対応できる回路設計、機構設計、設備・治工具設計・組立工程設計に生かし、高い安全性を保った製品を造り上げることが出来ます。
電池パックには必ず必要な保護回路設計はもちろん、ノウハウを生かした残量管理システムも提供する事が出来ます。機構設計においても、搭載機器に合わせながらも安全性を兼ね備えた構造提案が出来、PSEやUL等もクリアする製品造りを提供出来ます。
家電部品や自動車部品・アミューズメント関連部品など、あらゆる業界のプラスチック製品の試作金型や量産金型を手掛けております。
当社では、「小型化」「軽量化」「高品質」が求められる家電・自動車向けのインサート金型を得意としており、多数のお客様から高い評価をいただいております。
板金加工製品例
タブレットスタンド
光学部品、鏡面加工、真円度、長尺物、アルミ鍛造
フライス加工でTスロットカッターを成型した刃物でギアを入れてます。マシニングセンターで窓枠加工しています。弊社は軽金属加工を得意としています。ご要望があればホームページから連絡ください。
カム部の精度が厳しいためＮＣ旋盤加工後.熱処理してから加工しています。弊社は熱処理の機械があるので安定した精度の加工が出来ます。ご要望あればホームページから連絡ください。
弊社では丸物の加工をする際は基本的には内径を開き外形を削ります。フライス加工をする際もほとんどがこのような治具で加工します。
●スタジアム向け屋外LED照明
●蛍光灯型LED照明
光学部品 割シャフト [SUS303]
材質：SUS303
サイズ：φ20×76
加工工程及び使用機械：NC複合自動盤→マシニングセンター→バリ処理
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→光学部品ページ＞
●精密板金製品製作（主に薄物。溶接も含む）
液晶パネル製造装置、建設用機械、半導体検査装置、
大型電動工具のフレーム、制御盤等
＜製品例＞
制御盤
監視盤
露光機架台
●精密板金製品製作（主に薄物。溶接も含む）
液晶パネル製造装置、建設用機械、半導体検査装置、
大型電動工具のフレーム、制御盤等
＜製品例＞
制御盤
監視盤
露光機架台
●精密板金製品製作（主に薄物。溶接も含む）
液晶パネル製造装置、建設用機械、半導体検査装置、
大型電動工具のフレーム、制御盤等
＜製品例＞
制御盤
監視盤
露光機架台
●プラスチック射出成形
当社独自の「ブロックビルド工法」により、モールド成形は、プラスチックの試作部品および少量量産品・限定生産品等の加工（生産）に対して、材質指定・精度確保・納期短縮・コストダウンなどを考慮したインジェクション成形技術です。
当社では、モールド成形金型についてはNAK（焼入材）・アルミ・BS（真鎗）・鉄（もしくは複合）など仕様ごとの対応や、50～1000トンクラス（国内では350トンまで対応、KOREA KIKUCHIにて1000トンまで対応）の大型部品への対応も可能となっております。
また、金属部品との接合加工、モールド金型製作と成形品との複合加工、樹脂型（金属十樹脂）製作と成形（アウトインサート製法、インサート製法、ブロックビルド工法）など当社グループの保有する技術を複合することで、試作部品トータルでのお客様への貢献を図っております。
＜製品例＞
携帯電話の外装（ケース）、事務機器（複写機、プリンター他）、自動車部品等
極めて特殊な技術を要する業務用タッチパネルの受託製造を行っています。
ミクロン単位の制度が求められる各種電子部品。
その組み立て・検査作業が得意分野です。
極めて特殊な技術を要する業務用タッチパネルの受託製造を行っています。
ミクロン単位の制度が求められる各種電子部品。
その組み立て・検査作業が得意分野です。
極めて特殊な技術を要する業務用タッチパネルの受託製造を行っています。
ミクロン単位の制度が求められる各種電子部品。
その組み立て・検査作業が得意分野です。
製 品：カメラ光学部品・手持ち機器全般
業 界：カメラ・電気・電器
材 質：マグネシウム AZ31 AZ80 AZ91D
ロット：100個～20000個
マグネシウムは強度/比重で示される比強度が最大の金属です。また、軽さのほかに金属の持つ放熱性や電磁波シールド性が注目されています。
衛生面や安全面の整ったマグネシウム加工設備工場がありますのでマグネシウム製品をお考えの方はぜひご相談ください。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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製 品：カメラ用光学部品
業 界：カメラメーカー
素 材：マグネシウムダイキャスト（AZ91D）
ロット：10,000個～15,000個
マグネシウム用加工複合機完備し、
自動化により加工時間を短縮。
大量ロットの生産とコスト削減を実現。
1個の試作品から承ります。
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【お問合せ】
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■写真はアルミニウム(aluminium)の切削加工箇所を
実体顕微鏡で拡大撮影しています。
■当社では、バリが発生しない様な工夫をしています。
その為、写真の様に拡大観察すると切削部の滑らかさが
ハッキリと分かります。
■当社の製品の微細加工部は、全てこの様に滑らかな仕上げに
なっています。是非、現物を手に取って確認して頂きたいです。
■当社の製品に興味を持たれましたら、是非、連絡して下さい。
【会社情報】
株式会社 サンブライト
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■当社保有のCNC画像測定器(Quick Vision APEX)です。
新規設備導入により、検査スピードの短縮を図っています。
■装置スペック
・最大倍率：15倍
・多彩な照明機能
【会社情報】
株式会社 サンブライト
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
当社保有の新規設備（O-INSPECT 442）です。工場増設に伴い、購入しました。
画像処理測定と接触式三次元測定が同一空間で行えるハイブリッド機です。
東北地方には数台しか無いそうです（メーカー 談)。
これで、検査スピードの短縮を図れるとともに、
検査の信頼性も格段にupします。よし！
現在、設備の操作知識の習得、
技術の体得に努めている最中です！！！
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株式会社 サンブライト
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FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
■写真の様な複雑な形状でも加工できます。
■薄さ1.5mmのTOP部分も加工中に折れることなくマシニングを
行う事ができます。
試作１個からでも可能です。
お気軽にお問合せください。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
ダイキャストは、量産時のコスト削減や寸法精度、量産性に優れさまざまな製品に使われています。弊社では、強度と軽量化を兼ね備えたマグネシウムダイキャスト・アルミダイキャストどちらも対応します。
また、ご要望に応じて、加工から表面処理（化成処理・アルマイト処理）、塗装、印刷、色入れ等も承ります。
最近、チクソモールドの対応可否についてのお問い合わせが増えておりますが、基本的にチクソで可能なことはダイキャストでも可能です。
使用用途
アルミ・マグネシウムダイキャスト
自動車部品（カーナビゲーションフレーム、オーディオフレーム、オーディオスピーカー）医療機器、家電機器、電気・電子機器（ノートパソコン筐体、ビデオカメラ筐体）、通信機器（携帯液晶フレーム、携帯電話フレーム、無線機用フレーム）、釣り具（リール）、日用品、スポーツ用品
アルミダイキャスト
自動車部品（ウォーターポンプケース、ハウジング、シートフレーム）
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
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材質：A5056
サイズ：φ60×50
加工工程及び使用機械：NC複合旋盤
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→半導体部品ページ＞
シャフト 横ネジ タップ 精密機械加工 FA部品 シャフト 鉄 SUS304等
精密機械加工 NC旋盤事例です。
短納期で機械加工部品を製作します。
材質：SUS304
サイズ：φ50×89
加工工程及び使用機械：複合自動機→端面仕上→ハリ処理→研磨
部品精度保証部分：外径H7公差、同軸度0.02
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→機械部品ページ＞
NC複合旋盤加工 事務機 スクリュー [アルミ A5056]
材質：A5056
サイズ：φ20×18
加工工程及び使用機械：NC複合旋盤→面取り→バリ取り
部品精度保証部分：内径 H7 公差 バリ 残り 不可
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→光学部品ページ＞
材質：A5056
サイズ：φ110×120
加工工程及び使用機械：NC旋盤加工→マシニング加工→バリ処理→アルマイト
処理：白アルマイト
部品精度保証部分：内径部公差0.02
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→半導体部品ページ＞
5軸加工対応の3次元CAD/CAMを1台、3次元CAD/CAMを1台保有しています。
同時5軸加工まで対応している、HyperMILLをフル活用し、
効率的なCAD活用、切削シミュレーションを行い、プログラム作成から加工完了まで
スピーディな対応が可能です。
工具の干渉を予測し、確度の決定、干渉回避を行い
5軸加工におけるリスクの回避と、最適な切削条件を導き出します。
スムーズな加工を行い、滑らかなパス、形状を実現します。
図面をお預かりしてから加工開始まで、過去の実績データとノウハウから
最短加工スタートを行うことでスピーディなモノづくりに取り組んでいます。
複雑な形状、加工、自由曲面など様々な形状に対応しています。
5軸加工が必要な製品でお困りの方は、お気軽にお問合せください。
■精密切削加工による小サイズのアルミ製品
■薄肉加工品のμ精度の追求で厚さ1.0mmのリングを、削り出し、
真円度10μ以下に仕上げます。
■写真では、この製品の凄さを伝えられないのが、とても残念です。
この写真を見て、興味がわいた方は、是非、当社に御連絡ください。
【製品スペック】
・サイズ ： φ54ｍｍ × 1.0ｍｍ
・寸法精度 ： 真円度=10μm以内
・材質 ： アルミニウム(aluminium)
【会社情報】
株式会社 サンブライト
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
■薄肉加工品をμ精度の追求。
厚さ1.5mmのリングを削り出し、真円度10μ以下に仕上げます。
■写真では、この製品の凄さを伝えられないのが、とても残念です。
この写真を見て、興味がわいた方は、是非、当社に御連絡ください。
【製品スペック】
・サイズ ： φ80ｍｍ × 1.5ｍｍ
・寸法精度 ： 真円度=10μ以下
・材質 ： アルミニウム(aluminium)
【会社情報】
株式会社 サンブライト
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
材質 SUS316L
サイズ：φ36×54
加工工程及び使用機械：NC自動盤→NC仕上
部品精度保証部分 ：外観 ネジバリ、内径、テーパ部 挽目 6S以下 0.02
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→半導体部品ページ＞
材質：SS400
サイズ：φ28×18
加工工程及び使用機械：複合旋盤→マシニング→バリ取り→メッキ
処理：Crメッキ
部品精度保証部分：φ４穴ピッチ 0.02 精度 H7
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→光学部品ページ＞
光学部品 本体 アルミ (A5056) 内径寸法公差 0.02、穴位置公差 0.05
材質：A5056
サイズ：φ45×180
加工工程及び使用機械：複合加工機→NC旋盤→マシニング加工→バリ
部品精度保証部分：内径寸法公差 0.02、穴位置公差 0.05
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→光学部品ページ＞
SUS316 [光学部品 ツマミ] 外観ローレット 内径ネジ精度保証
材質：SUS316
サイズ：φ42×18
加工工程及び使用機械：NC自動機→NC旋盤加工
部品精度保証部分：外観ローレット 内径ネジ
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→光学部品ページ＞
材質：C3604
サイズ：φ30×15
加工工程及び使用機械：NC複合自動旋盤→NC旋盤→バリ取り
処理：メッキ
部品精度保証部分：内径外径0.02
HPにて参考ロットと参考加工費を掲載しております。
ご覧ください。
＜製品情報ページ→光学部品ページ＞
S45C ピンホールノブ [光学部品] ３価黒メート処理 -加工事例
材質：S45C
サイズ：φ20×28
用途：光学部品
部品名：ピンホールノブ
加工工程及び使用機械：NC自動盤→端面仕上→ショットブラスト→メッキ
処理：３価黒メート
部品精度保証部分：外観 ローレット・ネジ部 端面ツヤ消し
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - 670 480 - - - -
C1100 放熱スリーブ [光学部品] -加工事例
材質：C1100
サイズ：□50×200
用途：光学部品
部品名：放熱スリーブ
加工工程及び使用機械：6F加工→NC旋盤→マシニングセンター
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - 9700 - - - - - -
SUS304 ツマミ [内径0.018精度保証] -加工事例
材質：SUS304
サイズ：φ35×14
用途：光学部品
部品名：ツマミ
加工工程及び使用機械：NC自動機→NC旋盤加工
部品精度保証部分：外観ローレット、内径0.018
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - 330 250 180 - -
BSB フタ [外径ネジ精度保証] 旋盤加工 -外観品加工事例
材質：BSB
サイズ：φ40×4
用途：光学部品
部品名：フタ
加工工程及び使用機械：NC自動盤→NC旋盤
部品精度保証部分：外径ネジ、外観
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - 550 420 380 - -
SUS316L 調整ツマミ [光学部品] 挽目・公差精度保証-加工事例
材質：SUS316L
サイズ：φ25×34
用途：光学部品
部品名：調整ツマミ
加工工程及び使用機械：NC自動盤→NC旋盤
部品精度保証部分：挽目3.2S、公差0.02
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - 380 300 250 - -
SUS304 ストッパー [マシニングセンター加工→バリ取り] -加工事例
材質：SUS304
サイズ：t4×10×35
用途：光学部品
部品名：ストッパー
加工工程及び使用機械：マシニングセンター、バリ取り
部品精度保証部分：穴ピック、ザグリ深さ
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - 350 250 220 - -
BSB 調整ツマミ [M2ネジ] -NC複合自動旋盤加工事例
材質：BSB
サイズ：φ10×7
用途：光学部品
部品名：調整ツマミ
加工工程及び使用機械：NC複合自動盤
部品精度保証部分：M2ネジ
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - - 160 120 80 -
SUS303 調整ネジ [ローレット加工] -加工事例
材質：SUS303
サイズ：φ10×31
用途：光学部品
部品名：調整ネジ
加工工程及び使用機械：NC自動盤→バリ処理
部品精度保証部分：ローレット部、ネジバリ
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - - 140 100 80 -
銅 メスタンシ [内径0.02精度保証] -加工事例
材質：銅
サイズ：φ10×40
用途：光学部品
部品名：メスタンシ
加工工程及び使用機械：NC自動盤→NC旋盤
部品精度保証部分：内径0.02
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - - 340 280 - -
SUS303 シャフト [光学部品] 外径0.018精度保証-加工事例
材質：SUS303
サイズ：φ10×135
用途：光学部品
部品名：シャフト
加工工程及び使用機械：NC複合自動盤→センタ穴加工
部品精度保証部分：外径0.018
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - - - 280 220 180 -
A2017 シャフト [NC自動盤加工] 外径0.02精度保証 -加工事例
材質：A2017
サイズ：φ12×130
用途：光学部品
部品名：シャフト
加工工程及び使用機械：NC自動盤
部品精度保証部分：外径0.02
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - 700 450 250 210 - -
SUS303 シャフト [先端軸部0.02精度保証] バリ処理-加工事例
材質：SUS303
サイズ：φ10×130
用途：光学部品
部品名：シャフト
加工工程及び使用機械：NC自動盤→NC旋盤→バリ処理
部品精度保証部分：先端軸部0.02
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - 380 260 190 150 120 -
SUS304 シャフト [外径公差0.015保証] -加工事例
材質：SUS304
サイズ：φ15×89
用途：光学部品
部品名：シャフト
加工工程及び使用機械：NC自動盤→バリ処理
部品精度保証部分：外径公差0.015、ネジバリ
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - - - 480 360 280 220 180 -
材質：SUS304
サイズ：15×20
加工工程及び使用機械：マシニング→バリ取り
材質：SS400
サイズ：20×10
加工工程及び使用機械：マシニング→バリ取り
材質：A5056
サイズ：100×100
加工工程及び使用機械：マシニング→バリ取り
材質：A5056
サイズ：φ20×100
加工工程及び使用機械：NC自動盤加工→バリ取り
