板金加工製品例
スチームコンベクションオーブン
板金加工製品例
デッキオーブン
小型の5軸制御彫刻機に、ファイバーレーザーヘッドを搭載いたしました。
従来は円筒軸だけでしたが、傾斜軸を持ったことで彫刻の自由度が増しました。
段取り回数も減り、精度及びリードタイムが向上いたします。
★FUKUSHIMA SAKE GIFT
弊社で加工したグラスと福島県産の日本酒のコラボレーション
日本酒は泡酒（スパークリング）。曲面中心部から泡が上ってきます。
持ち手部分φ4。加工中曲がりそうでビクビクしてました。
▼詳しくはこちらからお問い合わせください
小浜製作所HP：https://kobama-works.com
板金加工製品例
食器消毒保管庫
会津の伝統工芸と、
サンブライトの技術の結晶 「あいくし」
その公式HPが本日より公開されました！！
※公式HPへは記事下部の【詳細はこちら】をクリックしてください！
技術を出し合った企業様それぞれの
情報なども載っていますので、興味のある方は
ぜひ一度ホームページをご覧ください！！
エミダスブログの方でも告知しておりました、
新製品「あいくし」が本日発売になりました！
会津若松市の山田木綿織元様の店頭販売に加えて、
web販売も行っております。
ご興味のある方は
下部、【詳細はこちら】をクリックしてみてください。
公式オンラインショップのページが開きます。
3Dプリンタの導入により、迅速なサンプル製作を行います。
更に、治具製作にも活用し生産スピードの向上を図ります。
研究、開発案件のご相談も承りますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品名】瞬冷おちょこ COOL STAR
【生産者からのメッセージ】
地元の町工場が本気で取り組んでみました。
特徴は大量生産ではできないステンレスのブロック材の完全削り出しによる製品になります。
飲み口部分の厚みはわずか0.5mm程度で、本体底部に保冷剤を密封加工してあります。
他にはない加工技術の美しさと保冷効果による氷点下の味をお楽しみいただければ幸いです。
【原材料名】
SUS316
【保存方法】
常温または使用時は冷凍庫で保管
【注意事項】
・使用後は水で洗い流すこと。
・冷凍庫で冷やすときは必ず底面を上にして冷やすこと。
プラスチックより強度があって軽く、またチタンほど高価でないことから、最近では一眼レフデジカメや携帯電話、ノートPCなどによく使われているマグネシウム。ただし成形が難しく、加工設備も非常に高価で、これまで普及は進んでいませんでした。
当社グループでは、マグネシウムの将来性にいち早く着目し、平成10年にいち早くマグネシウム成形機を導入することでノウハウの蓄積を進めてきました。
当初は試作から限定生産・少量生産の範囲でお客様のニーズに対応しておりましたが、量産性に優れたチクソ成形法を開発導入したことで量産への対応も可能に。その結果、これまで金型成形を対象としなかった異業種からも注目を集めることとなりました。
＜製品例＞
デジタル一眼レフ、小型デジタルカメラの外装部品（ケース）及び内装機構部品、事務機器等
【E.Wが出来るまで（初心者から上級者 キャンプ、BBQ用 焚火台）】
キャンプやBBQ。初心者から上級者まで幅広い用途に対応可能な焚火台、E.Wの登場です。
エクストエンジニアの金属加工の長年のノウハウを焚火台に詰め込みました。
本格的なキャンプや家族で気軽に楽しむBBQまで、簡単持ち運び、簡単組立に優れた焚火台です。
＜E.Wが出来るまで＞
1． レーザーカット
金属の板にレーザーを当てて、思い通りの形の穴をあけていきます。
細長い穴、丸い穴、ロゴマークの形の穴。ステンレスや鉄に自由な形の穴が次々に空いてゆく、とても不思議な金属加工です
レーザーカットについて詳しく知りたい ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/139540/
2． バリ取り
レーザーカットで穴をあけた後は、バリ取りという加工をします。
穴をあけた場所は、バリバリにけば立って、そのまま触ると手をけがしてしまったりします。
そこで、バリバリのバリをやすりなどで削ってなめらかにする加工です。
皆様に安全に使っていただくための大切な心掛けを、魂込めてやっています！
バリ取りについて詳しく知りたい ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/141651/
3． 金属の曲げ加工
折り紙をするときは、紙を手で曲げますよね。同じように、金属も専用の機械を使って曲げることが出来るのです。
皆様が家族や友人とキャンプやＢＢＱを楽しめるよう、間違えないように曲げて安全な焚火台を作ります。
金属の曲げ加工について詳しく知りたい ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/141643/
4． 切削加工
硬い硬い金属も、削ることで思い通りの形にすることができます。
金属が切れるなんて信じられませんよね？エクストエンジニアは金属を切ったり削ったりするプロなんです笑
切削加工について詳しく知りたい ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/141649/
5． 検査や組み立て確認
金属に穴をあけて、バリを取って、曲げて、溶接して、切削加工をした後は、部品ごとの検査をし、実際に組み立ててみて間違いがないか確認してから出荷します。
検査について詳しく知りたい↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/141676/
こうして、皆様に幸せな時間を楽しんでいただくための焚火台、Ｅ．Ｗが完成するのです！
おいしいお肉、どんどん焼いてくださいね！
E.Wの紹介を見る ↓
https://exw2021-camp.com/
【金属の板をカットする レーザーカット加工（E.Wが出来るまで）】
鉄の板を自在にカットするレーザーカット加工について紹介します。
エクストエンジニアでE.Wを作るまでには様々な工程で金属の加工を行いますが、鉄やステンレスなどの硬い金属を自由な形にカットできるレーザーカット加工は最初に必要な大切な加工です。
＜Q&A＞
・ 金属の板が厚くてもカットできるの？
約6mmくらいまでの板でしたら、綺麗ににカットすることが出来ます。
・カットできる大きさはどれぐらいなの？
最大サイズは2,500mm×1,270mm以下のものでしたらカットできます。
・ どんな形にもカットできるの？
はい。丸や四角、星型、または自分でデザインした形などにカットすることが出来ます。
・ 硬い金属でもカットできるの？
いろんな種類の金属のカットができます。鉄やステンレスは特に得意です。
＜エクストエンジニアの金属加工： レーザーカットの事例＞
カットをする機械
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/94585/product/detail/108860/
※カットする機械は幅５メートル、高さ3メートルを超える大きな機械を使いカットします。
カット風景はこちら
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/94585/product/detail/108862/
※板を置いた状態で軽く固定し、機械のカットする先端からレーザーが出る仕組みになっています。機械の動きは「自由に動き回るミシン」のイメージに近いです。
レーザーカットの動画
↓↓↓
https://www.youtube.com/watch?v=Ex24tQ6o2JY
◎ E.Wが出来るまでのページを見る
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/139165/
【金属の板を曲げる 曲げ加工（E.Wが出来るまで）】
金属の板を希望の形状に曲げる曲げ加工について紹介します。
鉄やステンレスなどの金属をカットした後、この曲げ加工が組立するときのかみ合わせや精度を決める重要な役割がある加工です。
＜Q&A＞
・ 曲げる板の厚みはどれぐらいなの？
約6mmくらいまでの板でしたら、曲げることが出来ます。
・曲げる角度は自由にできますか？
角度はお客様の指定角度に曲げることができます。
・ どんな金属を曲げたりできますか？
主に鉄やステンレス、アルミですが、銅や他の金属も曲げることができます。
＜エクストエンジニアの金属加工： 曲げ加工の事例＞
曲げ加工をする機械
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/94585/product/detail/108753/
※曲げの長さは3メートルまで可能です。最大1300KNというを圧力で曲げることができる機械です。
曲げ加工した部品
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/94585/product/detail/108873/
※同じ金属を何回も曲げたり複雑な形状にも対応できます。
曲げの風景はこちら①
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/94585/product/detail/108872/
※曲げたい形の金型といわれる部品を機械に取り付け、上から圧力をかけて挟んで曲げます。身近なものだとホッチキスをイメージしてください。ホッチキスは上下から挟んで芯を曲げて（折って）紙などを固定しますよね。
曲げの風景はこちら②
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/94585/product/detail/96432/
※サイズの大きいものはみんなで支えて曲げています。
曲げ加工の動画
↓↓↓
曲げ加工のYouTube
◎ E.Wが出来るまでのページを見る
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/139165/
【金属を削る 切削加工（E.Wが出来るまで）】
あらゆる金属を削る加工について紹介します。
金属には鉄・ステンレス・アルミや銅など様々な材質がありますが、素材の形も様々です。
丸い棒状の材料や四角い材料など、削る前の素材の形によって機械を選定し加工していきます。
＜Q&A＞
・ どんな金属が削れますか？
鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮が多いですが、チタンなどの特殊な金属も削ることができます。
・削れる大きさはどれぐらいですか？
丸いサイズだとφ250mm、四角いサイズだと300mm×300mmぐらいです。
・ 削るところは見れますか？
はい、いつでも工場の見学は可能です、工場を見ていただくのが金属を削るイメージができやすいと思います。
＜エクストエンジニアの金属加工： 切削加工の事例＞
切削加工をする機械
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/equipment/
※金属を削るときは削りたい金属を回転させる、もしくは削る刃物を回転させる2つの方法があります。どちらの場合も固いもの同士が接触するため加工している部分は熱を持ちます。そのため切削液という液体をかけて金属を冷やしながら削っていきます。
切削加工した部品①
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/39736/
※ステンレスの丸い材料から削った部品になります。丸い素材を削るときは、「旋盤」といわれる機械を使います。旋盤は素材を回転させたところに刃物をあてて削ります。映画ゴーストで思い出す、ろくろのイメージです（作る陶器⇒削る部品、人の手⇒刃物）。
部品の精度は1/1000mm単位の精度で削ります。ネジの加工や、先端はスパナなどが入るように（締めやすいように）カットもしてあります。
切削加工した部品②
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/70129/
※特殊な材料チタンを削ってみました。こちらはブロック状のチタン材からこの形にしていきました。こちらを削る機械はさきほどの旋盤という機械とは違い、素材を回さず固定し、削る刃物を回転させ削ります。皆さんが苦手な歯医者をイメージしてください（歯⇒削る部品、歯を削る回転する刃物⇒金属を削る刃物）。
削った部品を色付けする
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/58229/
※削った部品は表面の強度を高めたり、見た目を変えるために色を付けたりすることができます。金属の種類によってつけたりできる色が変わります。
（例：鉄⇒黒色か銀色 ステンレス⇒そのまま アルミ⇒ほぼ希望の色に可 など）
切削加工の動画（丸物編）
↓↓↓
https://www.youtube.com/watch?v=iPvoqY0-U54
切削加工の動画（四角い物編）
↓↓↓
https://www.youtube.com/watch?v=gJ3Xez7v_Uo
◎ E.Wが出来るまでのページを見る
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/139165/
【とにかく綺麗に仕上げる 仕上げ加工・バリ取り加工（E.Wが出来るまで）】
金属から削った部品は部品の角や削ったところが鋭角になっています。それだと人が持っただけで手が切れてしまい危険ですので商品としては成り立ちません。そのための大事な作業となります。また、削った金属を鏡のように磨きたい時などにもこの作業は必要です。
＜Q&A＞
・ バリ取りとはなんですか？
削った部品は角が鋭角になったり、ひげのようなものが立っています。そのままだと怪我をしてしまいますので、綺麗に除去する必要があります。それをバリ取りといいます。
・仕上げ加工とはなんですか？
皆さんは自分の車でヘッドライトのくすみなどが気になるときはありませんか？でも自分では磨く機械がないのでできないですよね。車屋さんでは特殊な薬剤を塗り、布みたいなものを機械で回転させて磨いていきます。それと全く同じです。
＜エクストエンジニアの金属加工： バリ取り加工・仕上げ加工の事例＞
バリ取りの事例
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/39737/
※部品の角々や穴の開いたところなどを中心にバリを取ります。
仕上げ加工の事例
↓↓↓
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/58220/
※磨いた後の部品です。鏡のようになっていませんか？
バリ取りの動画
↓↓↓
https://www.youtube.com/watch?v=C7gs_RSxLWI
◎ E.Wが出来るまでのページを見る
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/139165/
【ものづくりのこだわりには検査工程にも（E.Wが出来るまで）】
あらゆる部品には必ず組み立てたり、重ねたりする相手の部品があります。
当然、理想とする範囲にあるから可能なことであり、それを確認し保証するのが最終工程の検査です。
＜Q&A＞
・ どのような検査をするのですか？
外側に傷がないかの確認や、希望の寸法になっているかの検査を「測定具」を使い検査します。
・検査できる精度はどれぐらいですか？
1/1000mmの精度まで保証できる検査ができます。
・保証はどうしてますか？
検査した結果を書類で残しており保証書としています。トレーサビリティも万全ですので様々なトラブルにも対応できます。
検査の動画
↓↓↓
https://www.youtube.com/watch?v=6qV7ZGcVQ-c
◎ E.Wが出来るまでのページを見る
https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/139165/
斧やハンマーで打ち込むタイプの「薪割りくさび」
切削加工の技術を活かし一点ずつ削り出し。
高いデザイン性によりアクセサリー感覚で楽しめるくさびで薪割りビギナーさんにも扱いやすい設計。
Φ22×150とΦ30×150の2サイズ展開。
コンパクトで軽量でソロキャン、バイクキャンに！
使うほどに変化していく素材の味を楽しめます。
精密加工、真円度
双眼鏡部品です。カム加工の公差は+-0.01です。弊社はアルミ加工を得意としています。ご要望があればホームページから連絡ください。
板金加工製品例
遊具
弊社最大の特徴とも言える「製造コーディネート」
デザイナーと設計者が連携し、常に情報共有し合える環境にあるため、短納期・高品質のものづくりが実現可能です。
企画からサポートに至るまで、一貫したものづくり支援が可能です。
複数社に外注することなく、F-Design にご依頼いただければ、完成したものを納品いたします。
自動車、医療、アミューズメントなど様々な開発経験による幅広い設計思想のご提案から、少量～大量製品の設計手法のご提案が可能です。
複合加工機にて、内面、外面の加工を一工程で行い、工程短縮による納期対応を行っております。
形状や公差により、最適な加工方法を選択し、ベストプライスを提示させていただきます。
複合旋盤・自動旋盤・マシニングセンタによるアルミ切削加工、なかでもカメラ鏡筒部品をはじめとする薄肉リング・円筒形状について、角度公差や真円度などに精度が求められる製品の加工を得意としております。
通常のチャッキングでは変形してしまう様な薄肉加工（t=1mm～）について、試作から月産10万個程度の量産にまで対応致します。
また、姉妹工場ではアルミダイカストも行っており、素材から切削までの一貫対応によりコストメリットを発揮します。
セミソリッドダイキャスト装置の導入により、電磁スクイズキャスティング法での高強度、高耐圧、高気密の部品製造が行えます。
溶融アルミを金型下部から低速充填し、高圧力で加圧する為、鋳巣が少ない高密度の製品製造が可能です。
また、金型寿命の向上によりコストダウンにもつながります。
材料転換による軽量化が可能になりますので、詳しくはお問い合わせ下さい。
こちらの材質はA5056になります。
細部まで美観にこだわっており、外観品質を保証します。
1個の試作品から大量ロットまで対応いたします。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
製 品：カメラ光学部品・手持ち機器全般
業 界：カメラ・電気・電器
材 質：マグネシウム AZ31 AZ80 AZ91D
ロット：100個～20000個
マグネシウムは強度/比重で示される比強度が最大の金属です。また、軽さのほかに金属の持つ放熱性や電磁波シールド性が注目されています。
衛生面や安全面の整ったマグネシウム加工設備工場がありますのでマグネシウム製品をお考えの方はぜひご相談ください。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
まずはお気軽にお問い合わせを！
株式会社 サンブライト
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
カメラ光学部品の製造には、高い精度と安定した品質が求められます。特に、多条ネジ加工は微細な調整が必要であり、高度な技術が求められます。今回紹介するのは、NC旋盤による1条から6条までの多条ネジ加工技術です。
◇NC旋盤による多条ネジ加工とは？
NC旋盤を用いた多条ネジ加工は、1条から6条のネジを高精度で加工する技術です。この加工技術により、カメラ光学部品に求められる精密なねじ切りが可能となります。
◇製品詳細
- 製品名：カメラ光学部品
- 業界：カメラメーカー
- 材質：アルミニウム合金
- ロット数：2000個
◇特長
- 1条から6条までのネジ加工が可能
- 高精度なNC旋盤による安定した品質
- 軽量で強度の高いアルミニウム合金を使用
- 量産対応可能（2000個ロット）
◇使用例
- カメラレンズの固定部品
- ピント調整用ネジ
- 精密機器の組立部品
- 光学機器の微調整機構
◇加工方法
NC旋盤を使用し、アルミニウム合金に対して多条ネジ加工を施します。加工プログラムを最適化し、1条から6条までのネジ形状を高精度で再現します。
◇取組み
長年の精密加工技術を活かし、カメラメーカー向けの光学部品に特化した生産を行っています。品質管理を徹底し、寸法精度の確保や外観検査も厳しく実施しています。
◇まとめ
NC旋盤による多条ネジ加工は、精密機器や光学部品に欠かせない技術です。特にカメラメーカー向けの部品加工において、安定した品質と高精度な切削技術が求められます。試作から量産まで対応可能なため、ぜひご相談ください。
株式会社サンブライト
〒979-1304
福島県双葉郡大熊町大字小良浜字高平676-1
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
URL：https://sunbright-f.co.jp/
当社保有の新規設備（O-INSPECT 442）です。工場増設に伴い、購入しました。
画像処理測定と接触式三次元測定が同一空間で行えるハイブリッド機です。
東北地方には数台しか無いそうです（メーカー 談)。
これで、検査スピードの短縮を図れるとともに、
検査の信頼性も格段にupします。よし！
現在、設備の操作知識の習得、
技術の体得に努めている最中です！！！
【会社情報】
株式会社 サンブライト
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
■写真の様な複雑な形状でも加工できます。
■薄さ1.5mmのTOP部分も加工中に折れることなくマシニングを
行う事ができます。
試作１個からでも可能です。
お気軽にお問合せください。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
ファイバーレーザー彫刻機を導入いたしました。
シリアル番号の彫刻はもちろん、3次元制御によるデザイン彫刻も可能です。
円テーブルを使用することにより、円筒面への連続彫刻も可能です。
切削彫刻に比べ、圧倒的なコストダウンを実現いたします。
１．実用金属中で最も軽量で、比強度が最大
マグネシウムの比重はチタン(4.51g/cm3)の約2/5、 鉄(7.87g/cm3)の約1/4、アルミニウム(2.70g/cm3)の約2/3の軽さです。
２．耐くぼみ性に優れている
物体が衝突した時にできる凹みは、アルミニウム合金などに比べて小さい材料で、耐久消費財に向いている金属材料です。
３．振動吸収性が優れている
実用金属中最大の振動吸収性(減衰能)を持っています。純度の高いマグネシウムほど振動吸収性は高くなります。
４．安定した電磁波シールド性がある
30～200MHzの域で、90～110dBの安定したシールド効果を発揮します。
５．寸法安定性が優れている
150℃で100時間過熱した場合、変化量は6×10-6と小さい特徴があり、100℃ 以下ではほとんど変化しません。
６．切削性が優れている
切削抵抗が小さく加工しやすい為、加工する時間も短くなり、工具の寿命も延ばしてくれます。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
こちらの製品はマグネシウム合金（AZ91D)を切削加工し、化成処理を施しています。
マグネシウム合金はとても優れた金属ですが、非常に腐食しやすいため、化成処理により耐食性を向上させる必要があります。
加工から表面処理、塗装まで自社内で行っており、高品質・短納期・低コストを実現しております。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
こちらの製品はアルミニウム合金にレーザー彫刻加工をしています。
塗装前、塗装後の50倍での撮影になります。
シリアルナンバーの彫刻はもちろん、3次元制御によるデザイン彫刻、
円テーブルを使用することにより、円筒面への連続彫刻も出来ます。
切削彫刻に比べ、圧倒的なコストダウンが可能です。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
こちらの製品の素材はアルミダイキャストADC12になります。
カム溝加工、アルマイト処理を施しています。
1個の試作品から大量ロットの生産まで対応いたします。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
こちらの製品はアルミ5056材の削出しなります。
外形150㎜高さ６㎜の薄物になります。
アルマイト処理を施しています。
1個の試作品から大量ロットの生産まで対応いたします。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
こちらの製品はマグネシウムダイキャスト(AZ91D)の化成処理と陽極酸化処理になります。
化成処理とは
溶液中の化学反応により、金属表面に酸化物などの被膜を形成します。化成処理をする事により、塗装の密着性・耐食性を上げるための処理方法（塗装の前処理）です。
陽極酸化とは
耐食性を高めるだけでなく陽極酸化の透明な皮膜に着色することもでき、マグネシウム合金を金属質感を有する様々な色に仕上ることができます。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
HP:http://sunbright-f.co.jp/
マグネシウムの専用加工工場を有する
我々サンブライトの火災対策をご紹介します！
【装置内消火設備】
高温を感知すると、すぐさま消火剤が噴射され内部の
燃焼拡大を早い段階で防止します。
【装置外消火設備】
装置内の消火設備で燃焼拡大が抑えられている間に
備え付けの消火設備を用いて完全な消火を行います。
マグネシウムの加工を行う上で、火災のリスクは避けて通れない道ですが、
サンブライトでは、加工設備1台毎に消火設備を設け
地元消防署ご協力のもと金属火災に対する消火訓練も定期的に行っております。
今後も、サンブライトの取り組みを、どんどんご紹介していければと思います！
株式会社 サンブライト
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
レーザー彫刻は、金属や樹脂、木材などさまざまな素材に精密な刻印を施す加工技術です。特に、5軸加工機を用いたレーザー彫刻は、複雑な立体形状にも対応できるため、高精度な仕上がりが求められる分野で活躍しています。
◇レーザー彫刻とは？
レーザー彫刻は、高エネルギーのレーザービームを照射し、素材の表面を蒸発または溶融させることで、模様や文字を刻む加工技術です。非接触加工のため、工具の摩耗がなく、微細なデザインや深彫り加工が可能です。
◇レーザー彫刻の特長
非接触加工により、高精度で劣化のない仕上がり
立体形状にも対応可能な5軸加工技術
繊細なデザインやシリアルナンバー刻印に最適
幅広い素材（金属、樹脂、木材など）への適用が可能
環境負荷が少なく、クリーンな加工が可能
◇レーザー彫刻の使用例
産業部品のシリアルナンバーやロゴ刻印
精密機械部品の識別マーク
自動車部品や航空機部品のトレーサビリティ管理
装飾品やノベルティグッズの名入れ
医療機器の識別番号刻印
◇加工方法
5軸加工機を使用することで、従来の2D彫刻だけでなく、曲面や斜面、複雑な形状にも対応できます。高精度な制御技術により、微細で均一な刻印を施すことができます。
◇取り組み
最新のレーザー技術を導入し、高速・高精度な加工を実現しています。また、品質管理体制を徹底し、お客様のニーズに応じた最適な加工ソリューションを提供しています。
レーザー彫刻は、精密加工技術の進化とともに、ますます幅広い分野での活用が期待されています。高品質な刻印をお求めの方は、ぜひ一度ご相談ください。
株式会社サンブライト
〒979-1304
福島県双葉郡大熊町大字小良浜字高平676-1
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
URL：https://sunbright-f.co.jp/
CADソフトの発展により、
製品を様々な角度から立体的に見ることが
容易になってきている今日この頃ですが、、、
どうしてもこれから製作する製品の現物を
見て、触れて確かめたい事はありませんか？？？
そんな時に活躍するのが、3Dプリンタです！
弊社の3DプリンタはCADデータをもとに
出力材料に樹脂を用いて高い精度でプリントを行います。
試作準備、量産準備、治具製作、
その他様々な場面でお役立ち出来るのが3Dプリンタです。
気になる点や、ご相談有りましたら
お気軽にご連絡ください！
株式会社 サンブライト
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
ホームページ：http://www.sunbright-f.co.jp/
マグネシウムは、その軽量性と強度のバランスから、さまざまな産業で活用されています。特に、マグネシウム合金の中でもAZ91Dは耐食性に優れ、ネジ加工にも適した材料として知られています。
◇マグネシウムネジ加工の特長
軽量かつ高強度：鉄の約1/4の比重でありながら、十分な強度を持つ
耐食性に優れる：AZ91D合金は表面処理との組み合わせで高い耐久性を発揮
加工精度の高さ：微細なネジ山も精密に加工可能
振動吸収性：締結部分の緩みを軽減し、安定性を向上
環境負荷の低減：リサイクル性が高く、サステナブルな材料
◇精密ネジ加工の対応範囲
ピンポイント加工：狭い箇所へのネジ穴加工も対応可能
小ロットから大ロットまで：1個から10,000個まで柔軟に対応
各種ネジ規格に対応：Mサイズや特殊ネジにも対応
ダイカスト材のネジ切り加工：後加工としてのネジ穴形成も可能
◇主な活用分野
航空宇宙産業：軽量で強度のある締結部品
自動車産業：軽量化に貢献するエンジン・ボディ部品
電子機器：放熱性に優れた筐体や内部パーツ
医療機器：軽量かつ強度が求められる部品
スポーツ・レジャー用品：高強度なパーツ製造
◇加工技術と品質管理
当社では、最新のCNC加工機と5軸加工機を活用し、マグネシウムの精密ネジ加工を実現しています。また、加工中の品質管理を徹底し、安定した品質の製品をお届けします。
マグネシウムのネジ加工でお困りの方は、ぜひご相談ください。高品質・高精度な加工技術でお客様のニーズにお応えします。
株式会社サンブライト
会津河東工場
住所：〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
電話：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
URL：www.sunbright-f.co.jp/
(Last update : 2022-07-06)
マグネシウムダイカスト材料に
弊社で加工を施しました。
こういった直線形状以外のご要望にも
弊社技術スタッフが全力でお応えします！
まずは試作１個からといった小ロット案件にも
誠心誠意対応させていただきます。
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株式会社サンブライト
会津河東工場
住所：〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
電話：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021
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マグネシウムAZ91Dを用いたダイカスト製品は、軽量かつ高強度な特性を持ち、幅広い産業で採用されています。特に、位置精度の厳しいボス形状の加工には高度な技術力が求められます。当社では、高品質な材料の供給と精密なねじ穴加工技術を両立し、安定稼働と納期厳守を実現しています。
◇マグネシウムAZ91Dダイカストとは？
AZ91Dは、マグネシウム合金の中でも耐食性と強度に優れた材料です。ダイカスト成形に適しており、自動車部品や電子機器の筐体などに多く使用されています。
◇製品詳細
- 材料：マグネシウム合金 AZ91D
- 加工技術：ダイカスト成形＋ボスねじ穴加工
- 用途：精密機器、電子機器、自動車部品など
- 位置精度：高精度管理に対応
◇特長
- AZ91Dの優れた強度と耐食性
- ダイカスト成形による一体成型で高品質
- 位置精度の厳しいボスねじ穴加工が可能
- 量産対応による安定供給
◇使用例
- 自動車部品（軽量化が求められる構造部品）
- 電子機器筐体（放熱性を活かした設計）
- 精密機器の構造部材
- 航空機部品（軽量・高強度部材）
◇加工方法
ダイカスト成形により、AZ91Dを高精度に成型。成形後、NC加工機を用いてボス部分のねじ穴を精密に仕上げます。位置精度を厳しく管理し、高品質な仕上がりを実現します。
◇取組み
材料供給と加工技術の両方を高いレベルで維持し、品質の安定性を確保。厳格な寸法管理と検査体制により、誤差の少ない製品を提供しています。納期厳守を徹底し、安定した生産体制を整えています。
◇まとめ
マグネシウムAZ91Dダイカスト製品のボス形状加工には、高度な技術力と厳密な品質管理が必要です。材料と加工技術の両方を高いレベルで確保することで、高品質な製品を安定供給しています。試作から量産まで対応可能なため、ぜひお問い合わせください。
株式会社サンブライト
〒979-1304
福島県双葉郡大熊町大字小良浜字高平676-1
TEL：0242-76-1020
FAX：0242-76-1021
URL：https://sunbright-f.co.jp/
A5056 ホーン [医療機] 平面度0.004以下保証 -加工事例
材質：A5056
サイズ：φ25×60
用途：医療機
部品名：ホーン
加工工程及び使用機械：NC自動旋盤
部品精度保証部分：平面度0.004以下
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - 12000 - - - - - - - -
C1020 FIN [医療機] FIN部公差 1±0.05保証 -加工事例
材質：C1020
サイズ：φ60×60
用途：医療機
部品名：FIN
加工工程及び使用機械：NC旋盤→ワイヤー放電
部品精度保証部分：FIN部公差 1±0.05
参考ロット数：1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
参考加工費 ： - - 12000 - - - - - - -
隔離されたクリーンな成形環境（クラス100000）での生産を実施実施しており、ゴミ・塵の混入防止を配慮した製品を生み出しております。
★無酸素銅の加工品
傷つきやすく変形しやすい材料ですが、若手が頑張って加工しています。
小ロット品でも対応いたします。
【製品名】転ばぬ杖の先
”置き場所に困らない、自立する杖”
歩行が困難な方にとって、第三の脚とも言われる「杖」。手を使いたい時、置き場に困ることのない、自立する杖の先が開発されました。
一般販売されている杖の本体に取り付けが可能な先端器具です。
日々の生活の中、杖が必要な方にとって使いやすさを追求しました。
安定性を高めるため4本脚へと進化。各底面部分には特殊なゴムを施し、本体にクッション性を持たせ、衝撃を軽減します。
また取り付け可能部分には、軽量化と強度を兼ね備えたハニカム構造を取り入れました。
●金属射出成形（MIM：メタルインジェクションモールド）
MIM（メタルインジェクションモールド）とは、一言で言うと、複雑な形状の小型金属部品を効率よく製造する最先端の金属加工技術です。これまで、小型金属部品は精密旋盤・機械加工・精密鋳造等で製作していましたが、MIMの技術を活用することで生産性が大幅に向上し、量産も可能になりました。MIMは、プラスチックのインジェクション金型技術と成形技術をヒントにそれらを応用したもので、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形し、その後、脱脂・焼結炉に部品を入れて焼き飛ばして金属のみを焼結部品とする加工法であり、今まで多様な加工法にチャレンジしてきた当社の技術の蓄積により開発できたものと自負しております。
なお、MIM技術は他社でも導入が進んでいますが、当社は焼結工程に独自の技術を有していることが特徴です。さらに当社のMIM成型部品については、切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能です。当社グループでは、試作金型事業および量産事業の２つの事業を有しており、試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、よりスムースな量産の開始を可能とし、製品市場投入のスピードアップに貢献しうると考えております。
＜製品例＞
携帯電話、デジタルカメラ、コネクター、医療機器の部品（外装部品や内装機構部品）、事務機器等
組立製造の受託
ホルター心電計の開発・製造・販売/テレメトリー心電送信器等
<写真>
自社オリジナル製品の「24時間ホルター心電計」(製品名「デュランタホルター」:心臓のデータ集積機器)
人工膝関節（サンプル品）
弊社5軸マシニングセンターにて加工しております。
プレート（サンプル品）（6-4チタン）
弊社5軸マシニングセンターにて加工しております。
炭酸ガスレーザー、NCターレットプレス（ノーニブリング可能）、専用ワイヤー放電加工機等の設備を使用することで、超小物から大物板金まで幅広い加工を可能とし、高精度・短納期の要求にも対応できる技術・設備力を備えております。
さらにプレス技術と板金技術等を複合し、試作部品から量産まで手掛けることでトータルコストダウンも可能。当社グループの源泉である技術です。
＜製品例＞
時計、携帯電話、デジタルカメラ等の外装及び精密機構部品、事務機器等
当社グループでは、昭和49年に腕時計用の精密プレス部品の製造を開始して以来、金型製造技術、プレス技術を蓄積してまいりました。順送金型・エッチング順送・単型等の分野において、板厚の薄い材料（板厚数十ミクロンから対応）を使用する部品や難易度の高い絞り加工などを得意としています。
300トンを最大に数十台のプレス機をはじめ、プレス金型製作に使用するマキノ製等のミクロ加工が可能なワイヤー放電加工機・ＮＣ放電機・高速マシニング等の設備を保有し、試作から量産までお客様のニーズに即応可能な体制を構築。またKIKUCHI(HONG KONG) LIMITEDとの連携により、プレス金型製作、プレス加工の中国への展開も可能です。
＜製品例＞
時計、携帯電話、デジタルカメラ等の外装及び精密機構部品、事務機器等
水中ロボット用 スクリュー
同時5軸加工
φ40スクリュー
加工時間 2.5時間
【スクリュー（水中ロボット） 同時5軸加工 材質黄銅（真鍮） 専用装置関連】
【材質】
黄銅 （真鍮）
【業界・使用用途】
専用装置関連業界
ロボット関連
【材寸】
φ40㎜
【加工】
同時5軸
【特徴】
こちらの製品ですが材質真鍮を
水中ロボット用のスクリューとして使用されます。
本製品は、五軸マシニングセンターでの同時五軸加工になります。
加工時間よりプログラム製作の方が時間が掛かってしまいました
似たような製品などお客様の求める製品をお届け致します★
ぜひ小浜製作所にお問合せ下さい！
特に形状加工（試作部品や自動車部品等）・産業用ロボット部品、など単品物が得意です、
ぜひお任せください。
また、ホームページは年内リニューアルいたします。
詳しくはエミダスでご説明していますので、ぜひご覧ください。
（下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)
小浜製作所有限会社
〒975-0076 福島県南相馬市原町区信田沢字下信田328-10（信田沢工業団地内）
TEL：0244-22-4534 FAX0244-23-4555
E-mail：kobama8@io.ocn.ne.jp
HP：https://kobama-works.com
担当：川岸邦彦 2022年3月2日（火） 天気☀
●製造品例
・飼料タンク(写真下左、下右)
製造可能サイズ:直径 3m × 5m 程度
※写真上は、加工場の様子
・シーケンス制御
・プログラミング
・3次元CAD
福島県内では、東日本大震災・原発事故からの復旧・復興に向けての「課題」がまだまだ残ってはいます。その一方で、地域の産業復興に向けた新たな取組みも進んでいます。ふるさとの復興に繋がる事業へ積極的に取り組むことが、地元に本社を置くFCSの存在理由であり、企業理念である「より良い未来」に繋がるものであると考えています。特に「再生可能エネルギー・医療・ロボット」関連分野へ重きを置き、国・県・市町村を初め、福島県内の産業界とともに、積極的に取り組んでいきます。
<開発事例>
●Pepper を活用した案内アプリ
開発環境・業務環境:
Choregraphe
概要:
展示会などで、外付けのディスプレイや胸部タブレットを使用したコンテンツの開発。また、外付けディスプレイを使用してのサイネージ表示アプリの開発。(当社はソフトバンクロボティクス社に認定されたロボアプリパートナーです)
<開発例>
製造支援システム
( 超小型PCを使った PHP、MySQL利用による製造支援システム)
<開発例>
水中ロボット
(メインモジュールハード機器選定、ソフトウェア開発、スラスターモジュールソフトウェア開発)
FUKUSHIMA PRIDE by JUNKO KOSHINO
福島県事業に参加させていただきました。
いつもとは違う加工品になりました。
材質 アルミ
最小厚み0.5mm程度まで切削。厚みが変化していくので
モデリングに苦労しました。
https://kobama-works.com
●アルミ、ステンレス、スチール製、アミューズメント機筐体
アルミ温室のニッチ市場対応品製造販売も行っております。
＜製品例＞
アルミ部品溶接（吸排気ダクト）
除振台
サーバー筐体
小型サーバー筐体
アミューズメント機筐体
