アルミだけではなくステンレスの光学系薄肉部品加工も行っております。
≪対応可能材質≫
SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420
複合加工機にて、内面、外面の加工を一工程で行い、工程短縮による納期対応を行っております。
形状や公差により、最適な加工方法を選択し、ベストプライスを提示させていただきます。
複合旋盤・自動旋盤・マシニングセンタによるアルミ切削加工、なかでもカメラ鏡筒部品をはじめとする薄肉リング・円筒形状について、角度公差や真円度などに精度が求められる製品の加工を得意としております。
通常のチャッキングでは変形してしまう様な薄肉加工(t=1mm~)について、試作から月産10万個程度の量産にまで対応致します。
また、姉妹工場ではアルミダイカストも行っており、素材から切削までの一貫対応によりコストメリットを発揮します。
切削加工後に塗装も承ります。
光学系に求められる遮光目的の塗装には、特に実績があります。
セミソリッドダイキャスト装置の導入により、電磁スクイズキャスティング法での高強度、高耐圧、高気密の部品製造が行えます。
溶融アルミを金型下部から低速充填し、高圧力で加圧する為、鋳巣が少ない高密度の製品製造が可能です。
また、金型寿命の向上によりコストダウンにもつながります。
材料転換による軽量化が可能になりますので、詳しくはお問い合わせ下さい。
3Dプリンタの導入により、迅速なサンプル製作を行います。
更に、治具製作にも活用し生産スピードの向上を図ります。
研究、開発案件のご相談も承りますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品名:カメラ光学部品
材質:アルミダイカスト(ADC12)
納入業界:カメラメーカー
対応ロット数:100個~500個/月
薄肉形状及び偏肉形状アルミダイカスト製品の切削加工、マシニング加工を行っています。
薄リブ加工にも対応可能です。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
まずはお気軽にお問い合わせを!
株式会社 サンブライト
TEL:0242-76-1020
FAX:0242-76-1021
ホームページ:http://www.sunbright-f.co.jp/
製品名:カメラ部品
材質:アルミ A5056・A5052
対応ロット数:1個~200個/月
切削・5軸MC加工により、φ200までの薄肉形状にも加工対応可能。
径公差±0.02 真円度0.02以内
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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こちらの材質はA5056になります。
細部まで美観にこだわっており、外観品質を保証します。
1個の試作品から大量ロットまで対応いたします。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
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製 品:カメラ光学部品・手持ち機器全般
業 界:カメラ・電気・電器
材 質:マグネシウム AZ31 AZ80 AZ91D
ロット:100個~20000個
マグネシウムは強度/比重で示される比強度が最大の金属です。また、軽さのほかに金属の持つ放熱性や電磁波シールド性が注目されています。
衛生面や安全面の整ったマグネシウム加工設備工場がありますのでマグネシウム製品をお考えの方はぜひご相談ください。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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製 品:カメラ用光学部品
業 界:カメラメーカー
素 材:マグネシウムダイキャスト(AZ91D)
ロット:10,000個~15,000個
マグネシウム用加工複合機完備し、
自動化により加工時間を短縮。
大量ロットの生産とコスト削減を実現。
1個の試作品から承ります。
まずはお気軽にご相談ください。
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製 品:カメラレンズマウント部品
業 界:カメラメーカー
材 質:真鍮(黄銅)C3604B
ロット:50個~100個
真鍮ならではの黄色光沢を活かし丁寧に仕上げます。
また、真鍮は鉄に比べ錆びにくい性質をもっています。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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■精密切削加工による小サイズのアルミ製品
■薄肉加工品のμ精度の追求で厚さ1.0mmのリングを、削り出し、
真円度10μ以下に仕上げます。
■写真では、この製品の凄さを伝えられないのが、とても残念です。
この写真を見て、興味がわいた方は、是非、当社に御連絡ください。
【製品スペック】
・サイズ : φ54mm × 1.0mm
・寸法精度 : 真円度=10μm以内
・材質 : アルミニウム(aluminium)
【会社情報】
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■薄肉加工品をμ精度の追求。
厚さ1.5mmのリングを削り出し、真円度10μ以下に仕上げます。
■写真では、この製品の凄さを伝えられないのが、とても残念です。
この写真を見て、興味がわいた方は、是非、当社に御連絡ください。
【製品スペック】
・サイズ : φ80mm × 1.5mm
・寸法精度 : 真円度=10μ以下
・材質 : アルミニウム(aluminium)
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CADデータから3Dプリンターによって、製品・商品を再現します。
写真のように細部まで作成できますので
興味を持たれた方は是非下記までご連絡を!!
お待ちしております。
材 質:樹 脂
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CADデータから3Dプリンターにより忠実に再現します。
図面やパソコン画面ではイメージしにくい物を実際に形にし手に取ることによりイメージを膨らませ量産前の検討や改善などに役にたたせることができます。
3Dプリンターでの作成依頼でも誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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弊社ではアニール機を完備しております。
アニール機で熱処理を行うことにより金属の応力を除去しひずみを無くし加工寸法の精度上げることができます。
よって、加工寸法のバラツキを少なくでき1個~大量ロットまで安定した精度を実現!
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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■当社の高信頼性を影で支えているゲージ校正の風景です。
ゲージに錆びが発生する事が無いように、常日頃から
ゲージの状態に目を光らせています。
また、サイズに誤差が生じていないかの確認も怠りません。
■当社に興味がわいた方は、是非、連絡をしてください
【会社情報】
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弊社には最新の洗浄機の設備があります。
用途に合わせて、噴流・超音波・揺動・回転・バブリング・シャワー等が選べます。
真空洗浄+乾燥を使用しているので、とてもきれいに仕上がります。
また、溶剤消費量が少ないためコスト削減にも貢献しています。
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■写真はアルミニウム(aluminium)の切削加工箇所を
実体顕微鏡で拡大撮影しています。
■当社では、バリが発生しない様な工夫をしています。
その為、写真の様に拡大観察すると切削部の滑らかさが
ハッキリと分かります。
■当社の製品の微細加工部は、全てこの様に滑らかな仕上げに
なっています。是非、現物を手に取って確認して頂きたいです。
■当社の製品に興味を持たれましたら、是非、連絡して下さい。
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■当社保有のCNC画像測定器(Quick Vision APEX)です。
新規設備導入により、検査スピードの短縮を図っています。
■装置スペック
・最大倍率:15倍
・多彩な照明機能
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製 品:カメラ光学部品
業 界:カメラメーカー
材 質:アルミニウム合金(A5056)
ロット:1000個
ネジの頭部を製品に埋め込む為の穴(ザグリ)をマシニングセンターにより加工を実現致しました。また、精度はミクロ単位で穴あけ致します。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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製 品:カメラ光学部品
業 界:カメラメーカー
材 質:アルミニウム合金(A5056)
ロット:2000個
写真では見にくいですがNC旋盤により髪の毛のような繊細なライン加工が可能です。
つや消しや金属の質感を出したい時にお勧めな加工です。
1個の試作品から大量ロットの生産まで誠実・熱意・努力をもってお応え致します。
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カメラ光学部品の製造には、高い精度と安定した品質が求められます。特に、多条ネジ加工は微細な調整が必要であり、高度な技術が求められます。今回紹介するのは、NC旋盤による1条から6条までの多条ネジ加工技術です。
◇NC旋盤による多条ネジ加工とは?
NC旋盤を用いた多条ネジ加工は、1条から6条のネジを高精度で加工する技術です。この加工技術により、カメラ光学部品に求められる精密なねじ切りが可能となります。
◇製品詳細
- 製品名:カメラ光学部品
- 業界:カメラメーカー
- 材質:アルミニウム合金
- ロット数:2000個
◇特長
- 1条から6条までのネジ加工が可能
- 高精度なNC旋盤による安定した品質
- 軽量で強度の高いアルミニウム合金を使用
- 量産対応可能(2000個ロット)
◇使用例
- カメラレンズの固定部品
- ピント調整用ネジ
- 精密機器の組立部品
- 光学機器の微調整機構
◇加工方法
NC旋盤を使用し、アルミニウム合金に対して多条ネジ加工を施します。加工プログラムを最適化し、1条から6条までのネジ形状を高精度で再現します。
◇取組み
長年の精密加工技術を活かし、カメラメーカー向けの光学部品に特化した生産を行っています。品質管理を徹底し、寸法精度の確保や外観検査も厳しく実施しています。
◇まとめ
NC旋盤による多条ネジ加工は、精密機器や光学部品に欠かせない技術です。特にカメラメーカー向けの部品加工において、安定した品質と高精度な切削技術が求められます。試作から量産まで対応可能なため、ぜひご相談ください。
株式会社サンブライト
〒979-1304
福島県双葉郡大熊町大字小良浜字高平676-1
TEL:0242-76-1020
FAX:0242-76-1021
URL:https://sunbright-f.co.jp/
当社保有の新規設備(O-INSPECT 442)です。工場増設に伴い、購入しました。
画像処理測定と接触式三次元測定が同一空間で行えるハイブリッド機です。
東北地方には数台しか無いそうです(メーカー 談)。
これで、検査スピードの短縮を図れるとともに、
検査の信頼性も格段にupします。よし!
現在、設備の操作知識の習得、
技術の体得に努めている最中です!!!
【会社情報】
株式会社 サンブライト
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■写真の様な複雑な形状でも加工できます。
■薄さ1.5mmのTOP部分も加工中に折れることなくマシニングを
行う事ができます。
試作1個からでも可能です。
お気軽にお問合せください。
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〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
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■カメラ業界での実績に裏打ちされた、製造技術をもって
自動車業界に進出しました。
■写真を見ても分かる通り、表面はピカピカの
鏡面仕上げになっています。
この仕上げの技術は、当社の自慢の一つです。
■当社の製品に興味を持たれましたら、是非、連絡して下さい。
【会社情報】
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ダイキャストは、量産時のコスト削減や寸法精度、量産性に優れさまざまな製品に使われています。弊社では、強度と軽量化を兼ね備えたマグネシウムダイキャスト・アルミダイキャストどちらも対応します。
また、ご要望に応じて、加工から表面処理(化成処理・アルマイト処理)、塗装、印刷、色入れ等も承ります。
最近、チクソモールドの対応可否についてのお問い合わせが増えておりますが、基本的にチクソで可能なことはダイキャストでも可能です。
使用用途
アルミ・マグネシウムダイキャスト
自動車部品(カーナビゲーションフレーム、オーディオフレーム、オーディオスピーカー)医療機器、家電機器、電気・電子機器(ノートパソコン筐体、ビデオカメラ筐体)、通信機器(携帯液晶フレーム、携帯電話フレーム、無線機用フレーム)、釣り具(リール)、日用品、スポーツ用品
アルミダイキャスト
自動車部品(ウォーターポンプケース、ハウジング、シートフレーム)
【お問合せ】
株式会社サンブライト
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福島県会津若松市河東町工業団地2-3
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アルミニウム / マグネシウム / 樹脂 の特徴を比較し、用途にあった材質での製品作成を提案します。
【会社情報】
株式会社 サンブライト
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FAX:0242-76-1021
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現状、対応可能なワークサイズは200 X 200 X 200ですが、
最近このサイズを上回るワークのご相談が増えてまいりました。
設備増強を行い、対応可能サイズを拡大いたします。
まずは松浦機械製のMX-520から。
導入により、対応可能サイズがφ 500 X 350へ拡大いたしました。
もちろん、マグネシウム加工対応機となっております。
マグネシウム合金はアルミ二ウム合金に比べ比重が軽く、軽量化として注目を浴びておりますが酸化が早く腐食しやすい欠点があり実用化に問題がありました。
しかし、その問題に対し化成処理をすることによりマグネシウムの表面に皮膜をつくり耐食性を向上することができます。
また、塗装の密着性も上がるので塗装の前処理にオススメです。
加工後、速やかに処理を行いますので、腐食のリスクを最小限に抑えることが可能です。
化成処理設備に続き
「塗装設備」も完成致しました。
本格的な稼働に向けて試験稼働の最中です。
これにより、加工→化成処理→塗装までの工程が一貫化され
スピーディ且つハイクオリティの製品を提供出来る体制が整いました。
マグネシウム加工業界TOPを目指して邁進して参ります。
まだまだ勢いの止らない我が社の展開に乞うご期待ください!
ファイバーレーザー彫刻機を導入いたしました。
シリアル番号の彫刻はもちろん、3次元制御によるデザイン彫刻も可能です。
円テーブルを使用することにより、円筒面への連続彫刻も可能です。
切削彫刻に比べ、圧倒的なコストダウンを実現いたします。
1.実用金属中で最も軽量で、比強度が最大
マグネシウムの比重はチタン(4.51g/cm3)の約2/5、 鉄(7.87g/cm3)の約1/4、アルミニウム(2.70g/cm3)の約2/3の軽さです。
2.耐くぼみ性に優れている
物体が衝突した時にできる凹みは、アルミニウム合金などに比べて小さい材料で、耐久消費財に向いている金属材料です。
3.振動吸収性が優れている
実用金属中最大の振動吸収性(減衰能)を持っています。純度の高いマグネシウムほど振動吸収性は高くなります。
4.安定した電磁波シールド性がある
30~200MHzの域で、90~110dBの安定したシールド効果を発揮します。
5.寸法安定性が優れている
150℃で100時間過熱した場合、変化量は6×10-6と小さい特徴があり、100℃ 以下ではほとんど変化しません。
6.切削性が優れている
切削抵抗が小さく加工しやすい為、加工する時間も短くなり、工具の寿命も延ばしてくれます。
【お問合せ】
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新たな三次元測定器を導入いたしました。
全方向回転ヘッドにスキャニングプローブ搭載。
カメラも搭載しているので画像測定も可能です。
今まで難しかった円筒カムのリフトや、極小部位に威力を発揮します。
プロービングシステムの校正が容易で、かつ少ない本数で済むので、
測定時間も大幅に短縮可能となりました。リードタイム短縮にも貢献します。
ものづくりは正確な測定から。
私たちは更なる測定力向上に努めてまいります。
小型の5軸制御彫刻機に、ファイバーレーザーヘッドを搭載いたしました。
従来は円筒軸だけでしたが、傾斜軸を持ったことで彫刻の自由度が増しました。
段取り回数も減り、精度及びリードタイムが向上いたします。
材質:AZ91D(鋳造マグネシウム合金)の化成処理:色味サンプルです。
マグネシウム合金の種類や製造方法によっては色味が変化しますが材質:AZ91D(鋳造マグネシウム合金)の場合は化成処理後グレー色になります。
外観品では化成処理後に塗装をオススメします。
化成処理のみ依頼でも承ります。
ヘリサートを挿入する為のタップ加工です。
今回はマグネシウム合金(AZ91D)のプレートにタップ加工をしました。(化成処理済み品)
マグネシウムは酸化が早く腐食しやすいという欠点がありますが、メッキ処理で違う材質の皮膜を作ることにより耐食性と強度を向上することが可能です。
添付した写真は黒色ニッケルメッキ(Ni-P、BN)になります。
尚、メッキの色味や膜厚については調整可能で、光学製品 によくある、植毛のような風合いを出すことも可能です。
是非お気軽にお問い合わせください。
◎マグネシウムダイキャストで製品を製作した時と、
アルミ切削加工、樹脂の射出成形で製作した時のメリット/デメリットを比較
*アルミニウム
加工:切削 重量比:1.0 価格:17.0円/g
*マグネシウム
加工:ダイキャスト 重量比:0.7 価格:21.0円/g
*樹脂
加工:射出成形 重量比:0.5 価格: 8.5円/g
■強度
・同じ強度を満たす部品を使った場合に樹脂も軽く(薄く)することができます。
また、マグネシウムの比強度はアルミニウムよりも高くなるので、
強度を犠牲にすることなく軽量化することができます。
【強度高】 マグネシウム > アルミニウム > 樹脂 【強度低】
■放熱性
・マグネシウムの熱伝導率はアルミには及ばないが、樹脂の熱伝導率の数十倍あるために、
電気機器の媒体として使用した場合に内部の熱を効率的に外部へ放熱することができます。
【放熱性高】 アルミ > マグネシウム > 樹脂 【放熱性低】
■耐くぼみ性
・マグネシウムは他の金属に比べて変形に対する抵抗力が大きいので、衝撃によるくぼみが生じにくくなります。
この他の特性についても、お気軽にお問い合わせください。
◎アルミ切削加工で製品を製作した時と、
マグネシウムダイキャスト、樹脂の射出成形で製作した時のメリット/デメリットを比較
*アルミニウム
加工:切削 重量比:1.0 価格:17.0円/g
*マグネシウム
加工:ダイキャスト 重量比:0.7 価格:21.0円/g
*樹脂
加工:射出成形 重量比:0.5 価格: 8.5円/g
■強度
・同じ強度を満たす部品を使った場合に樹脂も軽く(薄く)することができます。
また、マグネシウムの比強度はアルミニウムよりも高くなるので、
強度を犠牲にすることなく軽量化することができます。
【強度高】 マグネシウム > アルミニウム > 樹脂 【強度低】
■放熱性
・マグネシウムの熱伝導率はアルミには及ばないが、樹脂の熱伝導率の数十倍あるために、
電気機器の媒体として使用した場合に内部の熱を効率的に外部へ放熱することができます。
【放熱性高】 アルミ > マグネシウム > 樹脂 【放熱性低】
■耐くぼみ性
・マグネシウムは他の金属に比べて変形に対する抵抗力が大きいので、衝撃によるくぼみが生じにくくなります。
【お問合せ】
株式会社サンブライト
〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
TEL:0242-76-1020 FAX:0242-76-1021
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◎樹脂の射出成形で製品を製作した時と、
アルミ切削加工、マグネシウムダイキャストで製作した時のメリット/デメリットを比較
*アルミニウム
加工:切削 重量比:1.0 価格:17.0円/g
*マグネシウム
加工:ダイキャスト 重量比:0.7 価格:21.0円/g
*樹脂
加工:射出成形 重量比:0.5 価格: 8.5円/g
■強度
・同じ強度を満たす部品を使った場合に樹脂も軽く(薄く)することができます。
また、マグネシウムの比強度はアルミニウムよりも高くなるので、
強度を犠牲にすることなく軽量化することができます。
【強度高】 マグネシウム > アルミニウム > 樹脂 【強度低】
■放熱性
・マグネシウムの熱伝導率はアルミには及ばないが、樹脂の熱伝導率の数十倍あるために、
電気機器の媒体として使用した場合に内部の熱を効率的に外部へ放熱することができます。
【放熱性高】 アルミ > マグネシウム > 樹脂 【放熱性低】
■耐くぼみ性
・マグネシウムは他の金属に比べて変形に対する抵抗力が大きいので、衝撃によるくぼみが生じにくくなります。
【お問合せ】
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こちらの製品はマグネシウム合金(AZ91D)を切削加工し、化成処理を施しています。
マグネシウム合金はとても優れた金属ですが、非常に腐食しやすいため、化成処理により耐食性を向上させる必要があります。
加工から表面処理、塗装まで自社内で行っており、高品質・短納期・低コストを実現しております。
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こちらの製品はアルミニウム合金にレーザー彫刻加工をしています。
塗装前、塗装後の50倍での撮影になります。
シリアルナンバーの彫刻はもちろん、3次元制御によるデザイン彫刻、
円テーブルを使用することにより、円筒面への連続彫刻も出来ます。
切削彫刻に比べ、圧倒的なコストダウンが可能です。
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こちらの製品の素材はアルミダイキャストADC12になります。
カム溝加工、アルマイト処理を施しています。
1個の試作品から大量ロットの生産まで対応いたします。
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こちらの製品はアルミ5056材の削出しなります。
外形150㎜高さ6㎜の薄物になります。
アルマイト処理を施しています。
1個の試作品から大量ロットの生産まで対応いたします。
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こちらの製品はマグネシウムダイキャスト(AZ91D)の化成処理と陽極酸化処理になります。
化成処理とは
溶液中の化学反応により、金属表面に酸化物などの被膜を形成します。化成処理をする事により、塗装の密着性・耐食性を上げるための処理方法(塗装の前処理)です。
陽極酸化とは
耐食性を高めるだけでなく陽極酸化の透明な皮膜に着色することもでき、マグネシウム合金を金属質感を有する様々な色に仕上ることができます。
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会津の伝統工芸と、
サンブライトの技術の結晶 「あいくし」
その公式HPが本日より公開されました!!
※公式HPへは記事下部の【詳細はこちら】をクリックしてください!
技術を出し合った企業様それぞれの
情報なども載っていますので、興味のある方は
ぜひ一度ホームページをご覧ください!!
エミダスブログの方でも告知しておりました、
新製品「あいくし」が本日発売になりました!
会津若松市の山田木綿織元様の店頭販売に加えて、
web販売も行っております。
ご興味のある方は
下部、【詳細はこちら】をクリックしてみてください。
公式オンラインショップのページが開きます。
マグネシウムの専用加工工場を有する
我々サンブライトの火災対策をご紹介します!
【装置内消火設備】
高温を感知すると、すぐさま消火剤が噴射され内部の
燃焼拡大を早い段階で防止します。
【装置外消火設備】
装置内の消火設備で燃焼拡大が抑えられている間に
備え付けの消火設備を用いて完全な消火を行います。
マグネシウムの加工を行う上で、火災のリスクは避けて通れない道ですが、
サンブライトでは、加工設備1台毎に消火設備を設け
地元消防署ご協力のもと金属火災に対する消火訓練も定期的に行っております。
今後も、サンブライトの取り組みを、どんどんご紹介していければと思います!
株式会社 サンブライト
TEL:0242-76-1020
FAX:0242-76-1021
ホームページ:http://www.sunbright-f.co.jp/
レーザー彫刻は、金属や樹脂、木材などさまざまな素材に精密な刻印を施す加工技術です。特に、5軸加工機を用いたレーザー彫刻は、複雑な立体形状にも対応できるため、高精度な仕上がりが求められる分野で活躍しています。
◇レーザー彫刻とは?
レーザー彫刻は、高エネルギーのレーザービームを照射し、素材の表面を蒸発または溶融させることで、模様や文字を刻む加工技術です。非接触加工のため、工具の摩耗がなく、微細なデザインや深彫り加工が可能です。
◇レーザー彫刻の特長
非接触加工により、高精度で劣化のない仕上がり
立体形状にも対応可能な5軸加工技術
繊細なデザインやシリアルナンバー刻印に最適
幅広い素材(金属、樹脂、木材など)への適用が可能
環境負荷が少なく、クリーンな加工が可能
◇レーザー彫刻の使用例
産業部品のシリアルナンバーやロゴ刻印
精密機械部品の識別マーク
自動車部品や航空機部品のトレーサビリティ管理
装飾品やノベルティグッズの名入れ
医療機器の識別番号刻印
◇加工方法
5軸加工機を使用することで、従来の2D彫刻だけでなく、曲面や斜面、複雑な形状にも対応できます。高精度な制御技術により、微細で均一な刻印を施すことができます。
◇取り組み
最新のレーザー技術を導入し、高速・高精度な加工を実現しています。また、品質管理体制を徹底し、お客様のニーズに応じた最適な加工ソリューションを提供しています。
レーザー彫刻は、精密加工技術の進化とともに、ますます幅広い分野での活用が期待されています。高品質な刻印をお求めの方は、ぜひ一度ご相談ください。
株式会社サンブライト
〒979-1304
福島県双葉郡大熊町大字小良浜字高平676-1
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CADソフトの発展により、
製品を様々な角度から立体的に見ることが
容易になってきている今日この頃ですが、、、
どうしてもこれから製作する製品の現物を
見て、触れて確かめたい事はありませんか???
そんな時に活躍するのが、3Dプリンタです!
弊社の3DプリンタはCADデータをもとに
出力材料に樹脂を用いて高い精度でプリントを行います。
試作準備、量産準備、治具製作、
その他様々な場面でお役立ち出来るのが3Dプリンタです。
気になる点や、ご相談有りましたら
お気軽にご連絡ください!
株式会社 サンブライト
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マグネシウムは、その軽量性と強度のバランスから、さまざまな産業で活用されています。特に、マグネシウム合金の中でもAZ91Dは耐食性に優れ、ネジ加工にも適した材料として知られています。
◇マグネシウムネジ加工の特長
軽量かつ高強度:鉄の約1/4の比重でありながら、十分な強度を持つ
耐食性に優れる:AZ91D合金は表面処理との組み合わせで高い耐久性を発揮
加工精度の高さ:微細なネジ山も精密に加工可能
振動吸収性:締結部分の緩みを軽減し、安定性を向上
環境負荷の低減:リサイクル性が高く、サステナブルな材料
◇精密ネジ加工の対応範囲
ピンポイント加工:狭い箇所へのネジ穴加工も対応可能
小ロットから大ロットまで:1個から10,000個まで柔軟に対応
各種ネジ規格に対応:Mサイズや特殊ネジにも対応
ダイカスト材のネジ切り加工:後加工としてのネジ穴形成も可能
◇主な活用分野
航空宇宙産業:軽量で強度のある締結部品
自動車産業:軽量化に貢献するエンジン・ボディ部品
電子機器:放熱性に優れた筐体や内部パーツ
医療機器:軽量かつ強度が求められる部品
スポーツ・レジャー用品:高強度なパーツ製造
◇加工技術と品質管理
当社では、最新のCNC加工機と5軸加工機を活用し、マグネシウムの精密ネジ加工を実現しています。また、加工中の品質管理を徹底し、安定した品質の製品をお届けします。
マグネシウムのネジ加工でお困りの方は、ぜひご相談ください。高品質・高精度な加工技術でお客様のニーズにお応えします。
株式会社サンブライト
会津河東工場
住所:〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
電話:0242-76-1020 FAX:0242-76-1021
URL:www.sunbright-f.co.jp/
(Last update : 2022-07-06)
マグネシウムダイカスト材料に
弊社で加工を施しました。
こういった直線形状以外のご要望にも
弊社技術スタッフが全力でお応えします!
まずは試作1個からといった小ロット案件にも
誠心誠意対応させていただきます。
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株式会社サンブライト
会津河東工場
住所:〒969-3464
福島県会津若松市河東町工業団地2-3
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マグネシウムAZ91Dを用いたダイカスト製品は、軽量かつ高強度な特性を持ち、幅広い産業で採用されています。特に、位置精度の厳しいボス形状の加工には高度な技術力が求められます。当社では、高品質な材料の供給と精密なねじ穴加工技術を両立し、安定稼働と納期厳守を実現しています。
◇マグネシウムAZ91Dダイカストとは?
AZ91Dは、マグネシウム合金の中でも耐食性と強度に優れた材料です。ダイカスト成形に適しており、自動車部品や電子機器の筐体などに多く使用されています。
◇製品詳細
- 材料:マグネシウム合金 AZ91D
- 加工技術:ダイカスト成形+ボスねじ穴加工
- 用途:精密機器、電子機器、自動車部品など
- 位置精度:高精度管理に対応
◇特長
- AZ91Dの優れた強度と耐食性
- ダイカスト成形による一体成型で高品質
- 位置精度の厳しいボスねじ穴加工が可能
- 量産対応による安定供給
◇使用例
- 自動車部品(軽量化が求められる構造部品)
- 電子機器筐体(放熱性を活かした設計)
- 精密機器の構造部材
- 航空機部品(軽量・高強度部材)
◇加工方法
ダイカスト成形により、AZ91Dを高精度に成型。成形後、NC加工機を用いてボス部分のねじ穴を精密に仕上げます。位置精度を厳しく管理し、高品質な仕上がりを実現します。
◇取組み
材料供給と加工技術の両方を高いレベルで維持し、品質の安定性を確保。厳格な寸法管理と検査体制により、誤差の少ない製品を提供しています。納期厳守を徹底し、安定した生産体制を整えています。
◇まとめ
マグネシウムAZ91Dダイカスト製品のボス形状加工には、高度な技術力と厳密な品質管理が必要です。材料と加工技術の両方を高いレベルで確保することで、高品質な製品を安定供給しています。試作から量産まで対応可能なため、ぜひお問い合わせください。
株式会社サンブライト
〒979-1304
福島県双葉郡大熊町大字小良浜字高平676-1
TEL:0242-76-1020
FAX:0242-76-1021
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カメラ光学部品の製造には、わずかな誤差も許されない高精度な加工技術が求められます。その中でも、多条ネジ加工は精密な寸法管理と高度な旋盤技術が必要な工程です。NC旋盤を用いた多条ネジ切り加工により、高品質なカメラ光学部品を安定して供給することが可能です。
◇カメラ光学部品とは?
カメラ光学部品は、レンズや光学ユニットの精密な動作を支える重要なパーツです。多条ネジ加工により、ピント調整やズーム機構など、繊細な動きを実現します。
◇製品詳細
- 製品名:カメラ光学部品
- 業界:カメラメーカー
- 材質:アルミニウム合金
- 加工技術:NC旋盤による1条~6条の多条ネジ加工
- ロット数:2000個
◇特長
- 1条から6条までのネジ加工が可能
- 高精度なNC旋盤で安定した寸法管理
- 軽量かつ強度に優れたアルミニウム合金を使用
- 量産対応による安定供給
◇使用例
- カメラレンズのフォーカス調整部品
- ズーム機構の駆動ネジ
- 光学ユニットの組立部品
- 精密機器の調整ネジ
◇加工方法
NC旋盤を用い、プログラム制御による高精度なネジ加工を実現します。多条ネジの正確なピッチと滑らかなネジ山を形成することで、カメラ光学部品の高い機能性を確保します。
◇取組み
カメラメーカー向けの光学部品加工において、長年の実績と経験を活かし、品質向上に努めています。厳格な寸法管理と外観検査を実施し、常に高い品質を維持しています。
◇まとめ
カメラ光学部品の多条ネジ加工には、精密な制御技術と高い加工精度が求められます。NC旋盤を駆使した確かな技術で、高品質な部品を提供いたします。試作から量産まで対応可能なため、ぜひお問い合わせください。
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